耐腐蚀塑料泵采用FRPP、CPVC、PVDF材质铸造而成，可耐酸碱。可应用于电镀厂、电子厂、线路板厂、电泳涂装设备、污水工程、金属表面处理、废气处理等方面。耐腐蚀塑料泵轴封内装式采用TeflonBellows Seal自冷式设计。并有冷却循环回路，在空转时会利用内部的液体循环冷却，轴封材质SIC，Carbon,Ceramic.轴封护罩采用可分解式设计易拆卸更换，并以特殊耐高温塑钢制成，耐温达120℃不易因空转而损坏。耐腐蚀塑料泵适用温度：FRPP-75℃以下，CPVC-75℃以下，PVDF-80℃以下，视各种化学性之不同而定。

耐腐蚀塑料泵依据使用方法不同，分为立式和卧式。

立式耐腐蚀塑料泵型号有KD系列、KP系列、KPT系列

卧式耐腐蚀塑料泵又分为耐腐蚀塑料自吸泵和耐腐蚀塑料磁力泵型号分别为：KB/KBP/KCL系列耐腐蚀塑料自吸泵，MP系列、MPH系列、MPX系列耐腐蚀塑料磁力泵

塑料泵为水泵家族成员之一，实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。、塑料泵常用分为：102塑料泵，103塑料泵，104塑料泵，105塑料泵，101.5塑料泵。

塑料泵材料

塑料泵的选材

工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。工程塑料泵是指用这些材料制作的，有特殊的物理、化学性能，可以满足不同工业要求的产品。

塑料泵常用的材料

1．热性质：玻璃转移温度（Tg）及熔点（Tm）；热变形温度（HDT）高；长期使用温度高（UL-746B）；使用温度范围大；热膨胀系数小。

2．机械性质：高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。

3．其它：耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。

工程塑料的结构

被当做通用性工程塑料者包括聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（尼龙）、聚缩醛（POM）、变性聚苯醚（变性PPE）、聚酯（PETP，PBTP）、聚苯硫醚（PPS）、聚芳基酯，热硬化性塑料则有不饱和聚酯、酚塑料、环氧塑料等。

它们的基本特性为拉伸强度均超过50Mpa,抗拉强度在500kg/cm ,耐冲击性超过50J/m，弯曲弹性率在24000kg/cm，负载绕曲温度超过100℃，硬度、老化性优。聚丙烯若改善其硬度和耐寒性，也可列入工程塑料的范围。此外，还包括较特殊者的强度弱、耐热耐药品性优的氟素塑料，耐热性优的硅溶融化合物，以及聚酰胺酰亚胺、聚酰亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑料、变性蜜胺塑料、BTResin、PEEK、PEI、液晶塑料等。

各工程塑料的化学构造不同，所以制成的工程塑料泵的耐药品性、摩擦特性、电机特性等有所差异。由于各工程塑料的成型性不同，这样就造成了工程塑料泵应用上的局限。热硬化型工程塑料的制造的工程塑料泵耐冲击性较差，因此大多添加玻璃纤维。工程塑料除了聚碳酸酯等耐冲击性大外，通常具有硬、脆、延伸率小的性质，但如果添加20—30%的玻璃纤维，则它制成的工程塑料泵耐冲击性将有所改善。