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经验分享|齿轮泵的常见故障及排除方法!
2019-1-3 16:34 中国泵阀制造网 作者:佚名 点击:2065
【中国泵阀制造网 基础知识】    齿轮泵是液压系统的动力元件,当出现故障时,应能尽快地分析并判断出故障发生部位和产生原因,找出与故障相关的部件,提出排除故障的建议和方法。齿轮泵工作中经常出现的故障主要是由于流量小、不吸油、压力不足、噪声大、油液泄露、过热、齿轮泵运转不正常或咬死等现象,本文的内容是关于齿轮泵故障产生原因及排除方法,希望对你的工作和学习有所

   齿轮泵是液压系统的动力元件,当出现故障时,应能尽快地分析并判断出故障发生部位和产生原因,找出与故障相关的部件,提出排除故障的建议和方法。齿轮泵工作中经常出现的故障主要是由于流量小、不吸油、压力不足、噪声大、油液泄露、过热、齿轮泵运转不正常或咬死等现象,本文的内容是关于齿轮泵故障产生原因及排除方法,希望对你的工作和学习有所帮助。
   一、常见故障
   齿轮泵常见故障主要有:
   1、泵吸不上油或无压力;
   2、流量不足,达不到额定数值;
   3、压力升不上去;
   4、异常发热;
   5、振动噪声过大;
   6、油液泄露;
   7、齿轮泵运转不正常或有咬死现象。
   二、常见故障产生的原因及排除方法
   1、泵吸不上油或无压力
   产生原因:
   1)原动机与泵的旋转方向不一致;
   2)泵传动键脱落;
   3)进出油口接反;
   4)油箱内液面过低,吸入管口露出液面;
   5)转速太低,吸力不足;
   6)油液粘度过高或过低;
    7)吸入管道或过滤装置堵塞造成吸油不畅;
   8)吸入口过滤器过滤精度过高造成吸油不畅;
   9)吸入管道漏气。
   排除方法:
   1)纠正原动机旋转方向;
   2)重新安装传动键;
   3)按说明书选用正确接法;
   4)补充油液至最低液位线以上;
   5)提高转速至泵的最低转速以上;
   6)选用推荐粘度的工作油液;
   7)清洗管道或过滤装置,除去堵塞物;更换或过滤油箱内油液;
   8)按产品样本和说明书正确选用过滤器;
   9)检查管道各连接处,并予以密封、紧固。
   2、流量不足,达不到额定数值
   产生原因:
   1)转速过低,未达到额定转速;
   2)系统中有泄露;
   3)由于泵长时间工作、振动导致泵盖联接螺钉松动;
   4)吸入管道漏气;
   5)入口过滤器堵塞或通流量过小;
   6)吸入管道堵塞或通径小;
   7)油液粘度不当。
   排除方法:
   1)按产品样本或说明书指定额定转速选用原动机转速;
   2)检查系统,修补泄露点;
   3)适当拧紧螺钉;
   4)检查管道各连接处,并予以密封、紧固;
   5)清洗过滤器或选用通流量为泵流量2倍以上的过滤器;
   6)清洗管道,选用不小于泵入口通径的吸入管;
   7)选用推荐粘度的工作油液。
   3、压力升不上去
   产生原因:
   1)泵吸不上油或流量不足;
   2)液压系统中的溢流阀设定压力太低或出现故障;
   3)系统中有泄露;
   4)吸入管道漏气;
   5)油液粘度太高或油温过高;
   6)电动机功率与齿轮泵不匹配;
   7)滤油器堵塞。
   排除方法:
   1)同故障1的排除方法;
   2)重新设定溢流阀压力或修复溢流阀;
   3)检查系统修补泄露点;
   4)检查管道各连接处,并予以密封、紧固;
   5)选择粘度适宜的液压油,如温度过高则应装冷却装置;
   6)选用相匹配的电动机;
   7)清理滤油器。
   4、异常发热
   产生原因:
   1)间隙选配不当,造成滑动部位过热;
   2)装配质量差,传动部分同轴度未达到技术要求,运转不畅;
   3)轴承质量差或装配时被打坏,或安装时未清洗干净,造成运转不畅;
   4)油液质量差;
   5)吸油管径细,吸油阻力大;
   6)外界热源高,散热条件差。
   排除方法:
   1)拆开清洗,测量间隙,重新配合达到规定间隙;
   2)拆开清洗,重新装配,达到技术要求;
   3)拆开检查,更换轴承,重新装配;
   4)按泵要求选择或更换油液;
   5)加粗管径,减小弯头,减小吸油阻力;
   6)清除外界影响,增设隔热措施。
   5、振动噪声过大
   产生原因
   1)齿轮误差或两齿轮轴线不平行;
   2)齿轮泵进油管直径太小;
   3)滤油器堵塞,或转速过高;
   4)泵体与端盖的两侧没有加纸垫而产生硬物冲击,泵体与泵盖不垂直密封,旋转时吸入空气;
   5)电动机与齿轮泵轴不同心。
   排除方法
   1)更换精度齿轮,保证两齿轮轴线平行;
   2)更换直径较大的进油管;
   3)清理滤油器或降低转速;
   4)泵体与端盖间加入纸垫,研磨泵体与泵盖间的平行度不超过0.005mm;
   5)调整泵体与电机的同轴度,使其误差不超过0.01mm。
   6、油液泄漏
   产生原因
   1)泵盖与密封圈配合过松;
   2)油封骨架弹簧脱落;
   3)轴的密封面被划伤。
   排除方法
   1)调整泵盖与密封圈间隙;
   2)更换密封件;
   3)重新处理密封面。
   7、齿轮泵运转不正常或有咬死现象
   产生原因
   1)泵体轴间间隙或径向间隙过小;
   2)滚针转动不灵活;
   3)盖板与轴的同心度不够;
   4)压力阀失灵;
   5)泵与电动机联轴器同心度不够;
   6)泵中有杂质。
   排除方法
   1)调整轴向或径向间隙;
   2)更换活动滚针轴承;
   3)更换盖板使其与轴同心;
   4)更换弹簧,清楚阀体小孔污物或换滑阀;
   5)调整泵轴与电动机联轴器同心度,使其不超过0.01mm;
   6)用细丝绸网过滤机油除污物。
   三、总结
   齿轮泵出现故障的原因是多方面的,既具体又复杂,诊断故障的方法要根据故障的表现、维修人员的经验、工厂的条件和生产使用情况来确定。及时排除液压泵的故障是液压系统能正常工作的基本条件。

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(来源:未知)

本文标签: 齿轮泵 常见故障 排除方法 
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