智能型调节阀在使用过程中应定期检查,如发现故障应立即停止使用,查明原因,并排除故障。常见故障及排解方法如下:
1、阀杆、推杆:表面损坏,必须换新。
2、压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
3、易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,必须换新。
4、膜片在检查是否有裂纹、老化或腐蚀的痕迹后,决定是否更换。
01、故障现象:连接部分泄漏
故障原因
1、连接螺栓没拧紧。
2、垫片失效。
3、法兰、密封面有脏物。
排除办法
1、重新调整,均匀拧紧。
2、更换垫片。
3、卸下;清洗去除脏物。
02、故障现象:阀达不到全闭/开位置
故障原因
1、阀体内有异物卡住。
2、介质压差过大。
3、压缩弹簧断裂。
排除办法
1、清除异物。
2、加大执行机构。
3、更换新的压缩弹簧。
03、故障现象:阀全闭时有泄漏
故障原因
1、密封面擦伤或磨损。
2、密封面有脏物。
3、阀座垫片失效。
排除办法
1、研磨或更换阀内件。
2、清除脏物。
3、更换阀座垫片。
04、故障现象:阀杆与填料密封部泄漏
故障原因
1、填料太松。
2、填料圈数不够。
3、填料失效。
排除办法
1、拧紧填料压盖螺母。
2、增加填料。
3、更换填料。
05、故障现象:有输入信号但无动作
故障原因
1、气源管路堵塞。
2、定位器故障。
3、阀杆或推杆卡死。
排除办法
1、疏通气源管路。
2、维修或更换定位器。
3、维修或更换阀杆、推杆。
06、故障现象:阀动作不稳定有振动现象
故障原因
1、压缩弹簧刚度偏小。
2、填料压盖拧太紧。
3、阀在小开度工作。
4、附近有振动源。
排除办法
1、压缩弹簧刚度加大。
2、拧松填料压盖。
3、更换阀内件。
4、消除振动源。
07、故障现象:阀动作迟钝
故障原因
1、气源压力偏小。
2、执行机构漏气。
3、膜片破损。
4、密封件失效。
排除办法
1、维修气源供给装置。
2、维修或更换执行机构。
3、更换膜片。
4、更换密封件。
08、故障现象:阀可调范围变小
故障原因
1、调节的工况有变动。
2、阀体内流道被堵塞。
3、阀芯、阀座被冲刷或腐蚀。
排除办法
1、重新选择阀内件。
2、清除堵塞物。
3、更换阀内件。
(来源:未知)
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