智能型调节阀在使用过程中应定期检查，如发现故障应立即停止使用，查明原因，并排除故障。常见故障及排解方法如下：

1、阀杆、推杆：表面损坏，必须换新。

2、压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。

3、易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，必须换新。

4、膜片在检查是否有裂纹、老化或腐蚀的痕迹后，决定是否更换。

01、故障现象：连接部分泄漏

故障原因
1、连接螺栓没拧紧。

2、垫片失效。

3、法兰、密封面有脏物。

排除办法

1、重新调整，均匀拧紧。

2、更换垫片。

3、卸下；清洗去除脏物。

02、故障现象：阀达不到全闭/开位置

故障原因

1、阀体内有异物卡住。

2、介质压差过大。

3、压缩弹簧断裂。

排除办法

1、清除异物。

2、加大执行机构。

3、更换新的压缩弹簧。

03、故障现象：阀全闭时有泄漏

故障原因

1、密封面擦伤或磨损。

2、密封面有脏物。

3、阀座垫片失效。

排除办法

1、研磨或更换阀内件。

2、清除脏物。

3、更换阀座垫片。

04、故障现象：阀杆与填料密封部泄漏

故障原因

1、填料太松。

2、填料圈数不够。

3、填料失效。

排除办法

1、拧紧填料压盖螺母。

2、增加填料。

3、更换填料。

05、故障现象：有输入信号但无动作

故障原因

1、气源管路堵塞。

2、定位器故障。

3、阀杆或推杆卡死。

排除办法

1、疏通气源管路。

2、维修或更换定位器。

3、维修或更换阀杆、推杆。

06、故障现象：阀动作不稳定有振动现象

故障原因

1、压缩弹簧刚度偏小。

2、填料压盖拧太紧。

3、阀在小开度工作。

4、附近有振动源。

排除办法

1、压缩弹簧刚度加大。

2、拧松填料压盖。

3、更换阀内件。

4、消除振动源。

07、故障现象：阀动作迟钝

故障原因

1、气源压力偏小。

2、执行机构漏气。

3、膜片破损。

4、密封件失效。

排除办法

1、维修气源供给装置。

2、维修或更换执行机构。

3、更换膜片。

4、更换密封件。

08、故障现象：阀可调范围变小

故障原因

1、调节的工况有变动。

2、阀体内流道被堵塞。

3、阀芯、阀座被冲刷或腐蚀。

排除办法

1、重新选择阀内件。

2、清除堵塞物。

3、更换阀内件。