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19种泵的工作原理,看图就懂!~4
2018-12-25 11:33 中国泵阀制造网 作者:佚名 点击:3400
【中国泵阀制造网 基本原理】泵是输送流体或使流体增压的机械,主要用来输送水、油、矿浆、酸碱液、乳化液、悬乳液、气混合物和液态金属等,是矿业、化工和冶金等行业常见的输送设备,下面为大家整理了19种泵(齿轮泵、离心泵、螺杆泵、往复泵、活塞泵、液压柱塞泵、泥浆泵、气动隔膜泵、轴流管道泵、自吸泵、旋涡泵、水环式真空泵、罗茨真空泵、旋片式真空泵、气气增压泵、气液增压泵、蒸汽喷射泵)的动态工作原理和特点,以期对大家在泵的选型和使用方面有

15 罗茨真空泵

工作原理:罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间v0中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。

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罗茨泵具有以下特点:

  • 在较宽的压强范围内有较大的抽速;
  • 起动快,能立即工作;
  • 对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感;
  • 转子不必润滑,泵腔内无油;
  • 振动小,转子动平衡条件较好,没有排气阀;
  • 驱动功率小,机械摩擦损失小;
  • 结构紧凑,占地面积小;
  • 运转维护费用低。

因此,罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。

16 旋片式真空泵

工作原理:旋片泵的旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分,当转子按箭头方向旋转时,与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的,正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的,正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的,正处于压缩过程。

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由于空间A的容积是逐渐增大(即膨胀),气体压强降低,泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强,因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时,即转至空间B的位置,气体开始被压缩,容积逐渐缩小,最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时,排气阀被压缩气体推开,气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转,达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级(低真空级),由低真空级抽走,再经低真空级压缩后排至大气中,即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担,因而提高了极限真空度。

旋片式真空泵的性能特点:

旋片式真空泵是一种油封式机械真空泵,属于低真空泵,可单独使用,也可作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。

  • 体积小、重量轻、噪音低;
  • 设有气镇阀,可抽除少量水蒸气;
  • 设有自动防返油止回阀,启动方便;
  • 进气口连续畅通大气运转不得超过一分种;
  • 不适用于抽除对金属有腐蚀的,对泵油起化学反应的,含有颗粒尘埃的气体,以及含氧过高的,有爆炸性的,有毒的气体。

17 气气增压泵

工作原理:气气增压泵以压缩空气为动力,将低压气体压力升高后连续输出,最终输出压力可升高至动力源压力的两倍甚至数十倍,是无污染的气体增压装置。

根据输出压力和结构形式又分成低压泵和高压泵。

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低压泵主要用于当现场气源压力不足或不稳定,不能保证气动装置的最低使用压力时,维持气动装置正常工作,满足设备的局部高压用气要求。

高压泵主要用于增压非普通压缩空气场合,如把氮气、氦气、氩气等增压至几十兆帕并装入高压储气罐。

气气增压泵的性能特点:

  • 工作压力范围大,选用不同型号的泵可获得不同的压力区域,调节输入气压输出气压相应得到调整。可达到极高的压力,气体90Mpa
  • 流量范围广,对所有型号泵仅0.1Kg气压就能平稳工作,此时获得最小的流量,调节进气量后可得到不同的流量。
  • 易于控制,从简单的手动控制到完全的自动控制均可满足要求。
  • 自动重新启动,无论何种原因造成保压回路压力下降,将自动重新启动,补充泄漏压力,保持回路压力恒定。
  • 操作安全,采用气体驱动,无电弧及火花,可在危险场合使用。
  • 最大节能可达70%,因为保持保压不消耗任何能量。

18 气液增压泵

工作原理:气液增压泵由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出,增压泵的出口压力大小与空气驱动压力有关。当驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时,增压泵会停止运行,不再消耗空气。当输出压力下降或空气驱动压力增加时,增压泵会自动启动运行,直到再次达到压力平衡后自动停止。

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采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动,泵体气驱部分采用铝合金制造。接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢,泵的全套密封件均为进口优质产品,从而保证了气液增压泵的性能。

气液增压泵的性能特点:

  • 输出压力高:液泵最大可达640MPa,气泵最大可至200MPa
  • 使用范围广:工作介质可为液压油.水及大部分化学腐蚀性液体,而且可靠性高,免维护寿命长。
  • 输出流量范围广:对所有型号泵仅需较小驱动气压就能平稳工作,此时获得较小流量,调节驱动进气量后可获得不同流量。
  • 应用灵活:选用不同型号的泵,可获得不同的压力区域。
  • 易于调节:在泵的压力范围内,调节调节阀从而调节进气压力,输出液压相应相应得到无极调整。
  • 自动保压:无论何种原因造成保压回路压力下降,将自动启动,补充泄漏压力,保持回路压力恒定。
  • 操作安全:采用气体驱动,无电弧及火花,可在危险场所使用。

19 蒸汽喷射泵

工作原理:蒸汽喷射泵工作时蒸汽进入喷嘴后,高速喷出,产生低压,将气体吸入并在混合室混合,经扩大管后,动能转变为压强能。如果吸入的气体来自容器,容器减压,即可称作喷射真空泵。

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蒸汽喷射泵的性能特点:

  • 该泵无机械运动部分,不受摩擦、润滑、振动等条件限制,因此可制成抽气能力很大的泵。只要泵的结构材料选择适当,对于排除具有腐蚀性气体、含有机械杂质的气体以及水蒸等场合极为有利。
  • 结构简单、重量轻,占地面积小。
  • 工作蒸汽压力为4~9×105Pa,在一般的冶金、化工、医药等企业中都具备这样的水蒸汽源。
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(来源:中国泵阀第一网)

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