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19种泵的工作原理,看图就懂!
2018-12-25 11:33 中国泵阀第一网 作者:佚名 点击:1780
【中国泵阀第一网 基本原理】泵是输送流体或使流体增压的机械,主要用来输送水、油、矿浆、酸碱液、乳化液、悬乳液、气混合物和液态金属等,是矿业、化工和冶金等行业常见的输送设备,下面为大家整理了19种泵(齿轮泵、离心泵、螺杆泵、往复泵、活塞泵、液压柱塞泵、泥浆泵、气动隔膜泵、轴流管道泵、自吸泵、旋涡泵、水环式真空泵、罗茨真空泵、旋片式真空泵、气气增压泵、气液增压泵、蒸汽喷射泵)的动态工作原理和特点,以期对大家在泵的选型和使用方面有

泵是输送流体或使流体增压的机械,主要用来输送水、油、矿浆、酸碱液、乳化液、悬乳液、气混合物和液态金属等,是矿业、化工和冶金等行业常见的输送设备,下面为大家整理了19种泵(齿轮泵、离心泵螺杆泵、往复泵、活塞泵、液压柱塞泵、泥浆泵、气动隔膜泵、轴流管道泵自吸泵、旋涡泵、水环式真空泵、罗茨真空泵、旋片式真空泵、气气增压泵、气液增压泵、蒸汽喷射泵)的动态工作原理和特点,以期对大家在泵的选型和使用方面有一定的帮助。

1 齿轮泵

工作原理:齿轮泵的两齿轮的齿相互分开,形成低压,液体吸入,并沿壳壁送到另一侧。另一侧两齿轮互相合拢,形成高压将液体排出。

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优点:结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载、维护方便、工作可靠。

缺点:径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低,零件的互换性差,磨损后不易修复,不能做变量泵用。

2 离心泵

工作原理:离心泵工作时,液体注满泵壳,叶轮高速旋转,液体在离心力作用下产生高速度,高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道,动压头转变为静压头。

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性能特点:

  • 高效节能:泵有高效的水力形线,工作效率高。
  • 安装、维修方便:立式管道式结构,泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向,安装维修极为方便。
  • 运行平稳,安全可靠:电机轴和水泵轴为同轴直联、同心度高,运行平稳,安全可靠。
  • 不锈钢轴套:轴的机封位置是相对易被锈蚀之处,直联式泵轴一旦被锈蚀,易造成机械密封失效。采用镶配不锈钢轴套,避免锈蚀发生,提高了轴寿命,降低了运行维护成本。
  • 轴承:泵所配电机中下轴伸端轴承采用封闭式轴承,正常使用时,免电机轴承的维护保养。
  • 机封:机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构,将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封,在清水介质时提高了密封效果。

3 多级离心泵

工作原理:多级离心泵与单级泵相比,其区别在于多级泵有两个以上的叶轮,能分段地多级次地吸水和压水,从而将水扬到很高的位置,扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。

多级离心泵有立式和卧式两种型式,多级离心泵的泵轴上装有串联的两个亦上的叶轮,它相对于一般的单级离心泵,可亦实现更高的扬程。

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性能特点:多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水。相对于活塞泵、隔膜泵等往复式泵,可亦泵送较大的流量。多级离心泵效率较高,能够满足高扬程、高流量工况的需要,在石化、化工、电力、建筑、消防等行业得到了广泛的应用。

由于其本身的特殊性,与单级离心泵相比,多级离心泵在设计、使用和维护维修等方面,有着不同、更高的技术要求。

4 螺杆泵

工作原理:双螺杆泵与齿轮泵十分相似,一个螺杆转动,带动另一个螺杆,液体被拦截在啮合室内,沿杆轴方向推进,然后被挤向中央排出。

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螺杆泵的优点:

压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm2,流量可达100cm3/分;

  • 运送液体的种类和粘度范围宽广,选矿厂可用于输送捕收剂、絮凝剂等;
  • 因为泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速;
  • 吸入性能好,具有自吸能力;
  • 流量均匀连续,振动小,噪音低;
  • 与其它回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;
  • 结构坚实,安装保养容易。

螺杆泵的缺点:螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。

5 往复泵

工作原理:往复泵工作时活塞右移,腔内压力降低,将上活门压下,下活门顶起,液体吸入;活塞左移,腔内压力增高,将上活门顶起,下活门压下,液体排出。

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往复泵的优点:

  • 可获得很高的排压,且流量与压力无关,吸入性能好,效率较高,其中蒸汽往复泵可达80%~95%;
  • 原则上可输送任何介质,几乎不受介质的物理或化学性质的限制;
  • 泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动。

往复泵的缺点:流量不是很稳定。同流量下比离心泵庞大;机构复杂;资金用量大;不易维修等。

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(来源:中国泵阀第一网)

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