按照((GB/T 150. 3 -2011压力容器》的相关内容，对改造的密封面进行强度校核计算。具体过程如下:

1) VTI阀的工作压力为25.4 MPa，工作温度为578℃。

2)缠绕垫的基本密封宽度为(为密封面的宽度(N为密封面的宽度，，取3.25 mm。

选取金属缠绕垫外径d₁为94 mm，内径d₂为80 mm。

3)垫片的有效密封b

4)垫片压紧力作用中心圆直径D_G

5)金属缠绕垫的特性参数

垫片系数m=3，垫片比压力y=69。

6)垫片压紧力

①预紧状态下需要的最小垫片压紧力按下式计算:

②操作状态下需要的最小垫片压紧力按下式计算:

7)螺栓载荷

①预紧状态下需要的最小螺栓载荷按下式计算:

②操作状态下需要的最小螺栓载荷按下式计算:

综上所述，螺栓采用inconel一718材质，数量为8条，能满足ERV阀的工作要求(压力为25.4 MPa，工作温度为578℃)。

3.3 VTI球阀内漏原因分析与治理

1)泄漏现象

机组负荷为600 MW，主汽温度为570℃，主汽压力为27.2 MPa，达到左侧主蒸汽管道ERV阀动作值为27 MPa，此时VTI球阀动作，系统压力降

低，VTI球阀关闭。阀门关闭1h后，测量球阀出口排气管温度达到85℃，判断球阀出现内漏。

2)原因分析

现场检查VTI球阀动作前，阀门运行正常，排气管温度为30℃(环境温度为25℃)。动作后，阀门出口温度升高达到85℃，阀门出现内漏。判断球阀动作过程中排气管壁的杂物进入阀门密封面，导致阀门关不严，产生内漏。

由于VTI球阀疏水盘上部的排气管采用Q235材质，露天长时间运行导致排气管内壁有大量的铁锈，阀门动作后，随着管壁的震动铁锈脱落，铁锈卡在球阀密封面处，最终导致VTI球阀内漏。

3)治理方案

由于排气管采用Q235材质，露天长时间运行容易产生大量铁锈，因此可以更换316L不锈钢材质，防止排气管生锈。

4 改造后的运行效果

对于改造后的VTI球阀，当出现主蒸汽压力超压，达到阀门动作值，VTI球阀动作时，出口排气管法兰面密封严密未出现泄漏的情况，运行状态最佳，设备的可靠性提高。

同时，将VTI球阀出口排气管更换为316L不锈钢材质后，阀门动作以后未出现内漏的情况。

5 结论

VTI球阀出口法兰端面采用金属八角垫单密封形式，若出现八角垫损坏，容易出现阀门外漏的情况，通过对端面密封面的改造，进行强度校核计算，有效地治理了VTI球阀外漏的缺陷。同时，对于VTI球阀的内漏治理，采用更换出口排气管的材质，减少了外界杂质对阀门密封面的损坏，提高了设备的利用率，保证了设备的安全运行。同时，也为同类型机组的设备改造提供了宝贵意见。