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石油化工用阀门逸散性检验方法
2018-9-20 08:35 中国泵阀制造网 作者:佚名 点击:2639
【中国泵阀制造网 行业论文】阀门逸散性在役检验方法,无论FID检测和IR摄像监测还是声发射检测都具有不影响设备运行实现在线实时检测的功能,且检测直观,能准确定量逸散性泄漏量。但FID相比其他两种方法,需要人员移动操作且对数据采集点的位置要求较高。IR红外检测是通过图像处理计算泄漏率。声发射检测是通过探头固定信号采集及处理。FID检测数据更直观,IR和声发射更适合复杂环境下的在线监测,有效保护检验过程的安全。

周路云,符明海

(上海市特种设备监督检验技术研究院,上海200333)

摘要 介绍了石油化工用阀门逸散性国内外检验与试验标准,探讨了常用阀门的制造与在役逸散性检验方法,阐述了开展逸散性检验的必要性。

关键词 石油化工用阀门;逸散性;检验;标准

1 概述

随着石油化工领域的开发和利用,环境污染在不断加剧,尤其是各种挥发性有机物的排放。挥发性有机物通过设备和管道的密封点泄漏,一般不可见且有毒有害,需要通过专用的检验方法进行检测与监控!阀门作为石油化工装置中不可或缺的压力管道元件,检测阀门的逸散性可以杜绝阀门外泄漏,有效的控制有机物的挥发。

2 检验标准

阀门制造过程中逸散性检测主要针对阀门的填料和体盖连接垫片等。目前常用的阀门逸散性检验标准有GB/T 26481-2014,IS0 15848-2:2015和API624-2014。这三个标准的阀门逸散性检测都是针对带填料的阀门,但具体的检测流程和检测要求各不相同。

GB/T26481部分应用了ISO15848-2标准内容,两者在技术性上略有差异,主要是增加了阀门逸散性试验前的检验及试验后的再试验。对于逸散性试验方法,两个标准基本一致。API624与GB/T26481 /ISO 15848-2存在较大差别,特别在试验介质、泄漏量的测量、试验压力、试验温度、循环次数、检测方法和合格标准方面都有差异性(表1)。

表1 阀门逸散性标准差异性

石油化工 阀门

阀门制造的逸散性试验成本较大且试验步骤繁琐,无法进行逐台试验,阀门制造厂通常只按照标准要求,抽样进行阀门的逸散性试验。因此,对于石油化工装置的阀门更有必要进行在役逸散性检验。

石油化工 阀门

图1  API624规定的检验循环次数

3 在役检验方法

阀门在役逸散性检验是基于环保要求制定的。目前,针对石油化工行业挥发性有机物的测定己制定了相应的标准和规范,如美国的EPA21Method和EPA95 Protocol,欧盟的环境空气质量指令(2008 /50, EC)和CEN /TC 264-WG38等,我国在新大气污染防治法中增加了关于有机挥发物的检测控制与防治。各标准都提出了有逸散性泄漏的设备都需要检验,其中阀门是作为整个装置有机挥发物重点的检验部位,如《石化行业挥发性有机物综合整治方案》及《石化行业VOCs污染源排查工作指南》都明确了需要对在役阀门逸散性检测与修复。

逸散性常用的检测手段有FID检测和IR摄像机检测2种方法。FID是一种氢燃料接触氧气燃烧产生火焰的方法测量有机物成分的含量,其是一种高灵敏度便携式检测器,对几乎所有的有机物都有响应,且检测响应快。IR摄像机是用红外摄像机固定在某些重点监控部位,实现24 h不间断检测。另外,通过声发射检测方法也实现了对阀门泄漏的在线检测。声发射检测通过对阀门泄漏过程的声学机理分析,确定阀门泄漏率与声发射特征参量的关系,进而判断阀门是否存在泄漏及泄漏量。

阀门逸散性在役检验方法,无论FID检测和IR摄像监测还是声发射检测都具有不影响设备运行实现在线实时检测的功能,且检测直观,能准确定量逸散性泄漏量。但FID相比其他两种方法,需要人员移动操作且对数据采集点的位置要求较高。IR红外检测是通过图像处理计算泄漏率。声发射检测是通过探头固定信号采集及处理。FID检测数据更直观,IR和声发射更适合复杂环境下的在线监测,有效保护检验过程的安全。

4 结语

阀门的逸散性能直接关系到整个装置的安全。所以不仅要从严抓制造环节的产品质量,也要合理使用环节的监测与检验,及时发现和处理问题,完善阀门制造与在役的逸散性检验工作,确保石油化工装置用阀门安全可靠。

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(来源:中国泵阀第一网)

本文标签: 石油化工 阀门 
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