7 超超临界火电机组阀门品质管理和检验品质管理的目的是使产品质量在生产制造过程
中得到有效的控制和监控,应当编制质量计划、见证项目、见证要求、见证类型、检查百分比、执行标准以及记录形式等文件,确定关键控制点,以满足客户的需要。
品质检验是对产品材料化学成分、力学性能、金相组织、非金属夹杂物、晶粒度、热处理工艺及焊接工艺进行射线检测、超声波检测、磁粉检测或渗透检测,对阀体、阀座、阀杆等零件尺寸,零部件清洗、装配、性能试验(包括壳体试验、密封试验、动作试验)等进行检查,确保产品满足技术要求。
根据ANSI/ASME B 16 .34—2005强制附录Ⅳ对阀体等承压件紧固件进行超声波检测;根据ANSI/ASME B 16 .34—2005强制附录Ⅱ对阀体等承压件表面进行磁粉检测;依照AS TM E165《液体渗透检验程序》对阀座和闸板密封面及焊接表面等部位进行密封面渗透检测[ 8]。力学性能试验包括拉伸试验、弯曲试验和冲击试验
8 结语
对超超临界火电机组用高温高压旁路用阀门国产化问题,笔者认为要抓住以下几个关键点:①充分发挥材料厂家、科研院所和阀门厂家特长,制定具有中国特色的政策、合理技术路线、先进技术文件和技术措施。②按国际标准检查材料毛坯的化学成分、力学性能、金相组织、晶粒度和非金属夹杂物。对阀体等承压件及紧固件,要按ASME B16 .34射线Co60、超声波检测、磁粉检测等规定进行检查。③阀门结构、强度按ANSI/ASME B16 .34或压力容器规范设计,对承压关键元件———阀体要进行常温、高温应力应变有限元分析,使结构和强度更优。④要配置先进机械设备,编制并执行合理焊接工艺。⑤品质管理要有效、持续、稳定,品质检验要严格控制,质量记录应有可追索性。只要解决上述关键问题,就完全可以打破我国超超临界火电机组用高参数、大口径阀门必须依赖进口的局面,结束国外大型阀门企业对此类阀门的技术垄断、产品垄断和市场垄断。
