2、活性污泥

生物法中的活性污泥是一种人工培养的生物絮凝体，主要通过微生物来吸收油田废水中的溶解性有机物，活性污泥法主要就是用这种生物絮凝体来处理油田废水。油田废水一旦进入生物絮凝体中，其中的微生物就开始分解油污中的溶解性有机物质，不仅净化水质，也为自己的生长、繁殖提供能量。同时，油田废水中的胶体或不溶性物质虽不能被微生物分解，却会被生物絮凝体吸附，并与胞外酶起水解反应，最后成为微生物能够吸收的物质。

3、氧化塘法

氧化塘法是能够提供有机物分解的大型浅池，塘内有大量好氧微生物和藻类。氧化塘的特点是投资少，管理简单，但占地面积较大。氧化塘除暴气塘需要机械薄气外，其他各种氧化塘皆不依赖动力来充氧，而是充分发挥天然生物净化功能。氧化塘一般采用水面自然复氧和藻类光合作用复氧，其运行情况随温度和季节的变化而变化。该技术要求废水停留几天或几个月，因此，处理措施的耗时较长。目前，大港油田的废水处理采用了氧化塘法。

4、其他生物法的组合运用案例

华中理工大学的杜卫东等利用厌氧酸化+接触氧化的方法对某油田废水进行试验研究。该油田废水BOD5与CODCr的比值小于0.15，可生化性差，在厌氧酸化单元，废水中的一些复杂有机物在厌氧菌作用下进行水解酸化，转化为较易生物降解的简单有机物，改善了其可生化性，为后续的好氧处理提供条件。在生物接触氧化单元，废水中的有机物在好氧菌的作用下被无机化，从而使废水中的COD值降低到排放标准。试验结果表明，经过一段时间的驯化，当停留时间(HRT)为16h时，厌氧单元能把原水COD从406mg/L降到272mg/L，去除率在33%;BOD5提高一倍，大大改善了可生化性。在好氧单元，先用自来水配以营养盐进行好氧菌种的培养，再用废水对微生物驯化。经过驯化后，当HRT为20h时，COD去除率可达70%。把厌氧段和好氧段串联运行，经16h厌氧及20h好氧后，COD的最终去除率在63%~78%。

清华大学的竺建荣等采用厌氧-好氧交替(AAA，它是SBR工艺的变型)工艺对辽河油田废水进行处理试验，试验流程：油田废水→气浮除油→UASB→AAA→接触氧化→出水。辽河油田废水COD一般为1100~1200mg/L，进水油含量100~150mg/L。经气浮预处理后，废水COD约950mg/L，油降到40~50mg/L。试验表明，进水COD360~950mg/L，UASB反应器的COD去除率均保持在60%左右。经过厌氧UASB反应器处理后的废水，再经AAA工艺处理，在HRT8~12h的条件下，其COD含量能够从350mg/L降到160~240mg/L，COD去除率在31%~48.5%。对于质量浓度为160~240mg/L的废水，采用好氧接触氧化法作为好氧二级处理，其出水COD去除率在50%~60%，出水COD质量浓度一般接近80mg/L左右。

天津大学的李哲等采用SBR方法来处理某油田废水。该油田废水可生化性好，COD为400mg/L，BOD5为250mg/L，油为30mg/L。通过不同周期的考察，发现使用8h为1周期，1h进水，5h曝气，2h沉淀和出水，出水COD始终低于100mg/L，去除率为80%~90%。

综上所述，油田废水处理方法较多，各有优缺点。总结于下表：

含油废水处理方法比较

不同的油田废水处理技术，都有各自的优势和不足。在实际应用的过程中，应综合运用不同技术的优势以期在低成本、高效率的前提下，达到最好的净化效果。