一、车刀

车刀的种类繁多，按用途可分为:外圆车刀、端面车刀、镇孔刀、切断刀、切槽刀、螺纹车刀和成形车刀等(见表8一3一1)。按制造方法可分为:整料车刀、焊接车刀和机械夹固车刀。

表8一3一1车刀 的类型和用途

二、麻花钻

麻花钻用于在实体材料上加工低精度的孔，有时也用于扩孔。

(一)麻花钻的结构

1.麻花钻的组成部分

如图8一3一1所示，麻花钻的各组成部分名称及功能如下;

（1)装夹部分装夹部分用于与机床的连接并传递动力，包括钻柄与颈部。小直径钻头用圆柱柄，12mm以上的做成莫氏锥柄。锥两端部做成扁尾，以供使用斜铁将钻头从钻套中击出。颈部直径略小，上面印有厂标、规格等标记。

（2)工作部分工作部分用于导向、排屑，也是切削部分的后备部分。外圆柱上两条螺旋形棱边也称刃带，可保持孔形和钻头进给方向。两条螺旋刃沟是排屑的通道。钻体心部称钻心，联结两条刃瓣。

（3)切削部分切削部分是指钻头前端有切削刃的部分。切削部分由两个前面、后面、副后面组成。前面是螺旋沟形成的螺旋面。后面的形状由刃磨机床或夹具的运动决定。一般用锥磨法刃磨夹具磨出的是圆锥面;有的钻头磨床磨出的是螺旋面;有些专用的或数控钻头磨床可产生复杂的运动磨出某些特殊曲面。小钻头可用简单的夹具磨出平面形后面。副后面就是刃带棱面。前后面相交为主切削刃，两主后面相交为横刃，两条刃沟与刃带棱面相交的两条螺旋线是副切削刃。

普通麻花钻共有三条主切削刃、即左、有切削刃和横刃两条副切削刃(棱边)。

2.麻花钻的结构参数

麻花钻的结构参数是指钻头在制造中控制的尺寸与角度，它们都是确定钻头几何形状的独立参数。包括以下几项:

图8一3一1麻花钻的组成

（1)直径d直径d指在切削部分测量的两刃带间距离。直径选用标准系列尺寸。

（2)直径倒锥远离切削部分的直径逐渐减小，形成倒锥，以减少刃带与孔壁的摩擦，相当于副偏角。中等直径钻头的倒锥量小于0.03~0.12mm/100mm

（3)钻心直径do钻心直径do指与两刃沟底相切圆的直径。它影响钻头的刚性与容屑截面。直径大于13mm的钻头，do=(0.125~0.15)d。钻心做成1.4一2mm/100mm的正锥度，以提高钻头的刚度。

(4)螺旋角，螺旋角，指钻头刃带棱边螺旋线展开成的直线与钻头轴线的夹角。

如图8-3-2所示，前面上x点(半径为rx)的螺旋角。可用下式计算:

式中rx——钻头选定点半径:

L——螺旋槽导程。

式(3一1)说明钻头愈近中心处，螺旋角愈小。刃带处的螺旋角。，一般为25°~32°增大螺旋角可使前角增大，有利于排屑，并使切削轻快，但钻头刚性变差。小直径的钻头为了提高钻头的刚性，螺旋角做得略小一此。

图R一3一2 麻花钻的螺旋角

a)螺旋角展 图b)麻花钻

(二)麻花钻的几何参数

1.钻头的参考系

确定钻头角度需要建立参考系。钻头参考系平面及测量平面如图8一3一3所示。

图R一3一3 麻花钻正交平面参考系及测量平面