正火与退火比较

1   硬度和强度：随C%↑→ 正火与退火的差别越大

中、高碳钢正火后硬度偏高，不利于切削加工

2   退火强调软化，正火强调高效率

钢的淬火

—— 将钢加热到AC3或AC1以上30~50℃，保温一定时间后快速冷却以获得马氏体（或贝氏体）组织。

目的：提高强度、硬度和耐磨性

亚共析钢：马氏体组织，〉0.5%，残余奥氏体。

过共析钢：细小马氏体、粒状二次渗碳体和少量残余奥氏体。

淬火冷却条件

如果加热到Acm以上，则得到粗大马氏体，而且残余奥氏体也会增多。硬度降低，增大变形和开裂。

冷却介质：

纯水（碳钢工件），盐水（形状复杂、尺寸较小、变形要求严格的工件 ），油（合金钢工件 ），碱水，盐浴，碱浴

钢的回火

回火 —— 淬火后，重新加热到Ac1以下某一温度，保温、冷却

目的：降低脆性，消除内应力，稳定组织和尺寸 获得所需性能

回火时的组织变化：

回火种类

低温回火（150~250℃ ）

组织：回火M —— 极细ε碳化物 + 过饱和α相

目的：↓内应力，↓脆性，保持高硬度和耐磨性

适用：工具，量具，轴承 —— 高碳钢渗碳件，表面淬火件 HRC58~62      

中温回火（350~500℃ ）

组织：回火T —— 针状 F + 极细 Fe3C

目的：获得高σs σeHRC35~45

适用：弹簧，扳手，模具 —— 中高碳钢

高温回火和调质

高温回火（500~650℃ ）

组织：回火S —— 块状 F + 较细粒状 Fe3C

目的：获得良好的综合机械性能                    HRC25~35

适用：轴，齿轮，螺栓等重要结构件 —— 中碳钢

淬火 + 高温回火 = 调质

回火脆性

回火脆性：在某温度区间回火时，α_k 显著降低

第一类回火脆性：250~400℃每种钢都有，难以避免 —— 回火温度禁区

第二类回火脆性：500~600℃

① 含Cr、Mn、Ni的钢明显

② 可以消除： 钢中加 Mo、W回火后快冷