㈡起动与运行

  1. 全开进口阀门，关闭吐出管路阀门。

  2. 接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上阀门，并调节到所需工况。

  3. 注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏，<3滴/分，检查电机、轴承处温升≤=70度C，如果发现异常情况，应及时处理。

  ㈢停车

  1. 逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源。

  2. 关闭进口阀门。

  3. 如环境温度低于0度C，应将泵内液体放尽，以免冻裂。

  4. 如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。

  三、 泵的维护与保养

  ㈠运行中的维护和保养

  1. 水管路必须高度密封。

  2. 禁止泵在汽蚀状态下长期运行。

  3. 禁止泵在流量运行时，电机超电流长期运行。

  4. 定时检查泵运行时，电机超电流长期运行。

  5. 泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外。

  6. 泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置，可用高压油枪直接注入，以保证轴承润滑优良。

  7. 泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。

  ㈡机械密封维护与保养

  1. 机械密封润滑应清洁无固体颗粒。

  2. 严禁机械密封在干磨情况下工作。

  3. 起动前应盘动泵(电机)几圈，以免突然起动造成密封环断裂损坏。

  四、维护与保养

  (1)检查离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵，试看离心泵是否灵活。

  (2)向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

  (3)拧下离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。

  (4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

  (5)点动电机，试看电机转向是否正确。

  (6)开动电机，当离心泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

  (7)尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证离心泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。

  (8)离心泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。

  (9)如发现离心泵有异常声音应立即停车检查原因。

  (10)离心泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

  (11)离心泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

  (12)经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

  (13)定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

  (14)离心泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放[1]水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

  (15)离心泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。