范围

本标准规定了承压设备用碳素钢和合金钢锻件的技术要求、试验方法及检验规则等。

本标准适用于设计温度不低于-20℃、设计压力小于100 MPa的承压设备用碳素钢和合金钢锻件。

规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 222-2006钢的成品化学成分允许偏差

GB/T 223钢铁及合金化学分析方法

GB/T 228金属材料室温拉伸试验方法(ISO 6892:1998 （ E ) )

GB/T 229-2007金属材料夏比摆锤冲击试验方法(ISO 148-1:2006 )

GB/T 231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法(ISO 6506-1:2005 )

GB/T 4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)

GB/T 4338金属材料高温拉伸试验方法(ISO 783:1999 )

GB/T 6394金属平均晶粒度测定法(ASTM E112:1996 )

GB/T 10561钢中非金属夹杂物含量的测定一标准评级图显微检验法 (ISO 4967:1998)

GB/T 20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(ISO14284:1996）

JB/T 4730.3承压设备无损检测第3部分:超声检测

术语和定义

本标准采用下列术语和定义。

筒形锻件

轴向长度L大于其外径D的轴对称空心锻件，如图1 a)所示。t为公称厚度。

环形锻件

轴向长度L小于或等于其外径D的轴对称空心锻件，如图1b)所示。L和t中的小者为公称厚度。

饼形锻件

轴向长度L小于或等于其外径D的轴对称实心锻件，如图1 c)所示。L为公称厚度。

碗形锻件

截面呈凹形且高度H小于或等于其外径D的轴对称锻件，如图1d)所示。t1和t2中的大者为公称厚度。

长颈法兰锻件

轴向有两个外径的轴对称空心锻件，如图1e)所示。t1和t2中的大者为公称厚度。

条形锻件

截面为圆形，轴向长度L大于其外径D的实心锻件，如图1 f)所示。D为公称厚度。

截面为矩形，长度L均大于其两边长a, b的锻件，如图1g)所示。a和b中的小者为公称厚度。

图1

订货内容

需方应在订货合同上注明本标准编号、钢号、锻件级别、供货状态和数量等要求。需方应提供订货图样。采用本标准附录A(规范性附录)的附加要求以及超出或高于本标准规定的其他要求均应在订货合同中注明。技术要求冶炼方法锻件用钢应采用电炉或氧气转炉冶炼的镇静钢。经供需双方协商，可采用电渣重熔、炉外精炼等冶炼方法。化学成分锻件用钢的化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。根据需方要求，并在合同中注明，20, 35和16Mn钢P, S含量可为P≤0.025%, S≤0.015%

需方可进行成品分析，分析结果与表1规定值的允许偏差应符合GB/T 222中表2的规定。

表1中P≤0.020%的钢号，其允许正偏差为0.003%;  S≤0.012%的钢号，其允许正偏差为0.002%

锻造

锻造使用的钢锭、钢坯或轧材应有熔炼单位的质量证明书。

锻造使用的钢锭头尾应有足够的切除量，以确保锻件无缩孔及严重偏析等缺陷。

采用钢锭或钢坯锻造时，锻件主截面部分的锻造比不得小于3(电渣重熔钢不得小于2 ）采用轧材锻造时，锻件主截面部分的锻造比不得小于1.6锻件应在压机、锻锤或轧机上经热加工成形，整个截面上的金属应锻透，并宜锻至接近成品零件的形状和尺寸。

锻件级别

锻件分为I ,  II , III, N四个级别，每个级别的检验项目按表2的规定。I级锻件仅适用于公称厚度小于或等于100mm的20, 35和16Mn钢锻件。

表2