1、范围

本标准规定了铸铁管法兰的材料、尺寸公差、试验及检验方法等技术要求，适用于GB/T 17241.2~17241. 6中规定的铸铁管法兰。

2、引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 1348-88球墨铸铁件

GB 6414-86铸件尺寸公差

GB 9439-88灰铸铁件

GB 9440-8$可锻铸铁件

GB 9126.1-89平面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片

GB 9126.2-89凸面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片

GB/T 13404-92管法兰用聚四氟乙烯包硕垫片

3、法兰材料

3.1铸铁管法兰用材料及其机械性能应符合表1的规定，其他技术要求应符合GB 1348,GB 9439及GB 9440的规定。

表1

3.2螺栓材料由使用者根据工作压力、法兰材料及所选择的垫片来确定，以使法兰连接在预紧工况条件下能保持紧密。

4、尺寸公差

法兰外径D的尺寸公差应符合GB 6414中CT10的规定。其余尺寸的极限偏差应符合表2的规定

表2

5、法兰密封面

5.1连接螺栓的支承面与法兰密封面之间由于不平行而形成的夹角最大为2°

5.2法兰密封面的加工表面粗糙度应符合表3的规定。

表3

5.3法兰密封面应通过视觉或触觉与符合表3中规定的Ra值的粗糙度标准样块进行比较。

5.4法兰密封面的应用

5.4.1用灰铸铁、可锻铸铁制成的公称压力PN为0.25,0.6,1.0,1.6,2.5及4. 0MPa的法兰，应做成凸面密封面。

5.4.2用灰铸铁制成的PN2.0MPa的法兰应做成平面密封面，PN5.0MPa的法兰应做成凸面密封面。用球墨铸铁制成的PN2.0及5.0MPa的法兰应做成凸面密封面。

5.4.3法兰加工完毕后，应在其密封面上涂防锈油，并防止划伤和撞击。

6、法兰的背面加工

6.1任何法兰的背面惚孔或机加工，均不应使法兰的厚度减小到相应尺寸标准中所规定的最小厚度。

6.2法兰上所有螺栓孔应均等地分布在螺栓孔中心圆直径上。

6.3为便于安装，对于整体式法兰，其螺栓孔的位置不应布置在管道主轴线或铅垂线上。

7法兰用垫片

铸铁法兰用石棉橡胶垫片的型式和尺寸应符合GB 9126.1~9126.2的规定。

铸铁法兰用聚四氟乙烯包覆垫片的型式和尺寸应符合GB/T 13404的规定。

8、法兰的试验

8.1铸铁管法兰原则上不进行单个法兰的水压试验。当法兰安装到管道或设备上之后，其水压试验压力不得大于附录A中所规定的最大允许工作压力的1. 5倍。

9、法兰的检验和验收

9.1外观检验

9.1.1门.1法兰的铸造表面应光滑，不得有裂纹、冷隔等有害缺陷;铸件表面上的粘砂、浇口、冒口、多肉、结疤、毛刺等均应清除十净。

9.2法兰材料应符合有关标准的规定，并具有出厂检验合格证。

9.3铸铁法兰不得用锤击、浸渍等方法消除渗漏。

9.4法兰的无损探伤检验由用户与制造厂协商确定。

10、标志

法兰(除整体法兰外)的外圆柱表面上应作以下标志:

a)公称通径(DN)和公称压力(PN);

b)材料牌号;

c)制造厂名或商标。

注:标志中公称压力PN的值是10倍的以MPa为单位的公称压力的数值。