1、主题内容与适用范围

本标准规定了管路法兰的材料、尺寸公差、加工表面粗糙度及试验、检验和验收等技术要求。

本标准适用于JB/T 79-86中规定的钢制管法兰。

2、引用标准

GB 150钢制压力容器

GB 699优质碳素结构钢技术条件

GB 700碳素结构钢

GB 711优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带

GB 1220不锈钢棒

GB 1221耐热钢捧

GB 1591低合金结构钢

GB 2100不锈耐酸钢铸件技术条件

GB 3077合金结构钢技术条件

GB 3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带

GB 4237不锈钢热轧钢板

GB 4238耐热钢板

GB/T 7659焊接结构用碳素钢铸件

JB 2640锅炉管道附件承压铸钢件技术条件

JB 755压力容器锻件技术条件

3、材料

3.1钢制管法兰用材料按表1的规定.其化学成分、机械性能及其他技术要求应符合有关标准的规定

3.2整体法兰用材料可以不受本标准的限制。

3.3锻件材料应符合JB755所规定的锻件级别为Ⅱ级的要求。

3.4合金钢锻件材料应进行热处理，其常温机械性能应符合有关标准的规定。

表 1

4、法兰的尺寸公差

4.1法兰的尺寸公差按表2的规定。

4.2环连接面的密封面尺寸公差按表3的规定。

表2 法兰的尺寸公差

表3 环连接面的密封面尺寸公差

5、法兰连接密封面

5.1法兰密封面的加工表面粗糙度按表4的规定。

5.2环连接密封面的环槽最低硬度值一般应比所用垫片最大硬度值高30 HB

5.3凸面整体铸钢管法兰和凸面对焊钢制管法兰的密封面允许按f X 45°倒角。

表 4

6、法兰的背面加工

6.1法兰背面应惚孔或进行机加工。

6.2任何法兰的背面惚孔或机加工，均不应使法兰厚度减小到相应尺寸标准中所规定的最小厚度。

7、法兰的螺栓孔

所有螺栓孔应均等地分布在螺栓孔中心圆直径K上;对于整体法兰，其螺栓孔应与管道主轴线或铅垂线跨中布置。

8、法兰的试验

8.1管法兰原则上不进行单个法兰的水压试验。当法兰安装到管道或设备上之后，其水压试验压力应不得大于本标准所规定20℃时最大允许工作压力的1.5倍。

8.2整体法兰的水压试验应符合有关产品试验方法标准的规定。

9、法兰的检验和验收

9.1外观检验

9.1.1锻造表面应光滑，不得有锻造伤痕、裂纹等缺陷。

9.1.2 机加工表面不得有毛刺、有害的划痕和其他降低法兰强度及连接可靠性的缺陷。

9.1.3环连接面法兰的密封面应全部逐项检查，槽的两个侧面不得有机械加工引起的裂纹、划痕或撞伤等表面缺陷。

9.2法兰材料应符合有关标准的规定，并应具有出厂检验合格证。

9.3法兰加工质量应符合本标准的各项规定。

9.4法兰加工完毕后，应在其密封面上涂防锈油，并防止划伤和撞击。

9.5法兰的无损探伤检验由用户与制造厂协商确定。

9.6法兰的验收规则由用户与制造厂协商确定。

10、标志

除整体法兰外，每个法兰(包括法兰盖)的外圆柱表面上应做以下标志:

a.制造厂的商标;

b.材料牌号;

c.公称压力PN及公称通径DN

注:PN值与标记示例一致(按10倍的公称压力值标记)。