4、阀门的操作机构

  4.1阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。

  4.2由于管网中的阀门，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。

  4.3为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240m-m。

  4.4阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。

  4.5阀门启闭程度的显示盘

  ①阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目;②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作;③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。

  4.6若阀门埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥15m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。

  5、阀门的性能检测

  5.1阀门某一规格批量制造时，应委托权威性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩;②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数;③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

  5.2阀门在出厂前应进行以下的检测：①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;②阀门在关闭状况下，两侧分别承受11倍阀门工压值，无渗漏;但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求

  6、阀门的内外防腐

  6.1阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0?3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。

  6.2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。

  6.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求

  7、阀门包装运输

  7.1阀门两侧应设轻质堵板固封。

  7.2中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。

  7.3大口径阀门亦有简易木条框架固位包装，以免运输过程中碰损

  8、查看阀门的出厂说明书

  8.1阀门是设备，在出厂说明书中应标明以下相关数据：阀门规格;型号;工作压力;制造标准;阀体材质;;阀杆材质;密封材质;阀轴填料材质;阀杆轴套材质;内外防腐材质;操作启动方向;转数;工压状况下启闭力矩;

  8.2制造厂厂名;出厂日期;出厂编号:重量;连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距 以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸;有效启闭次数;阀门流阻系数;阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。