1 范围

本标准规定了工业用金属阀门的安装、使用、维护的一般要求。

本标准适用于闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀、调节阀等各类阀门。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 13927工业阀门压力试验(GB/T 13927  2008, ISO/DIS 5208: 2007, MOD)

JB/T 9092阀门的检验与试验

3 术语定义

下列术语和定义适用于本标准。

连接形式tonnect}on mode

阀门端部与管道或设备连接的方式，包括法兰连接、螺纹连接、焊接连接、卡箍连接等。

驱动方式driving micans

驱动阀门动作的方式，有自力式和外力驱动。自力式指由介质压力、温度等变化形成的阀门内部作用力驱动阀芯等运动部件;外力驱动指依靠外力驱动阀芯等运动部件，包括手动、电动、气动、液动、电磁驱动以及它们联合的驱动方式。

3.3工作制式duty

阀门工作制式包括常开、常关、短时工作制、连续工作制、断续周期工作制。

3.4阀门失效valve failure

阀门失效包括密封失效、动作失效、功能失效等。密封失效包括外漏和内漏。动作失效包括驱动失灵、阀杆卡住、阀芯咬死等。功能失效根据阀类不同而不同，如调节流量不准确、减压压力不稳定、安全阀不按规定压力起跳等。

4安装

4.1安装前检查

4.1.1阀门安装前应检查阀门的产品合格证、安装使用说明书等是否齐全.

4.1.2阀门安装前应进行外观检查，应符合下列要求:

a)外表面不得有裂纹、砂眼、机械损伤、锈蚀、脏污等缺陷;

b)铭牌不得脱落，铭牌上的技术参数与系统设计要求相符合;

c)阀门两端应有防护盖保护，

d)阀体内应无积水、锈蚀、脏污和损伤等缺陷;

e)螺纹连接的螺纹上不得有油漆、螺纹完好，法兰密封面不得有径向沟槽等影响密封性能的损伤，焊接端坡口完好、不应有影响焊接的机械损伤;

f)弹簧式安全阀应检查铅封的完好性。杠杆式安全阀应有重锤定位装置;

g)衬胶、衬搪瓷及衬塑料的阀体内表面应平整光滑，衬层与基体结合牢固，无裂纹、鼓泡等缺陷。

4.1.3阀门启闭检查及水压试验

阀门(安全阀除外)启闭应灵活，位置指示器准确。安装前应手动将阀门开关三次，检查是否有卡涩现象。

阀门(安全阀除外)出厂一年以上，在有条件的情况下建议进行压力试验，石化及相关行业用阀门试验按照JB/T 9092的规定进行，一般工业用阀门试验按照GB/T 13927的规定进行。

4.2安装

4.2.1一般要求

4.2.1.1阀门安装前应认真阅读安装使用说明书。

4.2.1.2有流向规定的阀门，应按阀门规定流向安装。

4.2.1.3一般情况下阀门手轮不要朝下安装，避免阀杆腐蚀。

4.2.1.4升降式止回阀应水平安装，旋启式止回阀销轴应水平。

4.2.1.5有安全泄放装置的阀门，其泄放阀应带有引出管，泄放方向不应正对操作人员。

4.2.1.6阀门安装位置应方便操作和维修。