上接：工业阀门安装使用维护一般要求（一）

4.2.2搬运

阀门起吊时，吊绳不应系在手轮或阀杆上，应系在阀门吊耳或法兰上。搬运时，手轮或手柄不应当作提手。

4.2.3连接

4.2.3.1根据阀门连接形式选配管道侧的连接形式，管道法兰、螺纹应与阀门标准相同。

4.2.3.2阀门连接的管道要清扫干净，避免铁屑、泥沙、焊渣和其他杂物损坏阀门密封面。

4.2.3.3螺纹连接阀门安装时，应将密封填料(线麻加铅油或聚四氟乙烯生料带)包在外螺纹上，以免阀内存积，影响介质流通。

4.2.3.4法兰阀门安装时，要注意对称、均匀地把紧螺栓。阀门法兰与管道法兰必须平行，间隙合理，以免阀门产生过大应力，对于脆性材料和强度不高的阀门，尤其要注意。

4.2.3.5焊接连接应按照焊接工艺评定合格的焊接工艺施工，避免焊喳等杂物进人管道.阀门与管道焊接后应按要求进行焊缝的无损探伤。

4.2.4垫片

垫片应根据法兰形式、压力级别、温度、介质等要求合理选择。

4.2.5驱动装置连接

有驱动装置的阀门，电气、气路、液压管路应按说明书接线图或管路图进行连接，接通之前确认接线的正确性。

4.2.6i固定

有地脚支撑的阀门，安装基础应稳固。

4.2.7特殊要求

4.2.7.1有外部保温、保冷要求的阀门，应在通人介质前完成保护层的施工。

4.2.7.2安全阀安装，应注意排放口位置，避免正对操作人员。

4.3安装后调试

4.3.1调试前准备

系统调试前，应将阀门与管道一起进行水压试验，合格后方可进行调试。检查各连接处是否存在泄漏。特殊阀门应特别规定。

4.3.2电动阀门电机试运转

控制方法在就地控制状态，手动阀门至中间位置，进行电机试运转，接通开或关按钮后立即停止，检查电动阀门的开关方向是否和开关指示牌以及阀门本身旋向一致，否则要进行相序检查或接线的调整。

4.3.3限位开关设定

4.3.3.1一般限位开关出厂就设定完毕，不需再调整.

4.3.3.2调试关限位设定。手动阀门至关闭位置，然后向回转1~2圈，用螺丝刀等工具调整限位开关至关闭位置，限位开关刚好动作，用万用表测量限位开关，输出接点信号应正确。

4.3.3.3调试开限位设定方法同上。

4.3.4电动、电磁动阀门控制信号的输人要符合驱动装置要求。

4.3.5气动、液动等阀门的压力源压力应符合驱动装置要求。

4.3.6阀门随系统一起进行联调，检查阀门的动作及功能。

5使用

5.1一般要求

5.1.1阀门使用应按照使用说明书进行，不得超出设计参数使用。

5.1.2操作人员必须经过上岗培训，了解阀门的基本动作原理。防止阀门错开、错关、漏开、漏关。操作工应清楚了解每个阀门的作用及在工艺管道中的位置，防止误操作。

5.1.3开关型阀门不宜当作节流阀门用，启闭件不应长期处在中间位置。如闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀等截断类阀门.

5.2手动阀门操作

5.2.1阀门开关操作时，应注意阀门的开关方向，通常是逆时针旋转手轮或手柄阀门打开，顺时针旋转阀门关闭。

5.2.2手动操作阀门时，用力应均匀，遇到卡涩，应及时检查原因。一般不允许借助杠杆或扳手操作，防止用力过猛，损坏密封面及其他零件。

5.2.3开启介质为蒸汽和气液两相的阀门时，应缓慢开启，排除管道中的凝结水，防止产生水击现象。

5.2.4对设有旁通阀的大口径的闸阀、截止阀和蝶阀等阀门，在开启时，应先打开旁通阀，再慢慢开启阀门，关阀时，应先关闭旁通阀，再慢慢关闭主阀门。

5. 3自动阀门操作

5.3.1疏水阀，使用前先用管道旁路阀排除冷凝水，当有蒸汽时关闭旁路。

5.3.2安全阀，应定期进行校验。

5.3.3调节阀，应根据工况需求，合理选择调节特性曲线。

5.4其他润门操作

5.4.1对于借助电动、电磁动、气动和液动等装置启闭的阀门，靠仪表、电动开关等实现远程控制。操作人员应详细了解阀门的有关结构特点和工作原理，熟悉操作规程，在事故状态下应能进行紧急处理。

5.4.2电动阀门应注意阀门工作制式和电机的匹配，不可超出使用范围。

5.4.3阀门工作时，一般情况下不能随便带压更换或添加填料。

5.4.4高温、低温介质的阀门操作，操作人员尤其应注意防护和安全。

6维护

6.1阀门应存放在干燥通风的室内，通路两端须堵塞。

6.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。

6.3长期不动作的阀门，如有可能，应定时进行动作，以保证其功能的完好性。

6.4应定期检查以下内容:

6.4.1阀杆和阀杆螺母的螺纹磨损情况，并定期进行润滑。

6.4.2检查阀门各连接处有无松动，并及时进行紧固。

6.4.3填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。阀门填料压盖不宜压得过紧，以填料函不泄漏和阀杆能灵活转动为宜。

6.4.4检查开关限位位置的磨损或变动，以及密封面磨损情况。并及时调整限位或者更换密封圈。

6.5阀门注脂

6.5.1应按照说明书要求定期向阀杆或密封座注人适量的推荐牌号润滑脂。

6.5.2为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确认阀门启闭件表面润滑均匀。

6.5.3注脂时应注意阀门的开关位置，必要时要先进行排污泄压。

6. 5. 4注脂后，一定要封好注脂口。避免杂质进人或注脂口处脂类氧化，封盖要涂抹防锈脂，避免生锈。

6.6温度在0℃以下的季节，对停用的阀门，要注意防冻，及时打开阀底丝堵，排出里面的凝积水。对不能排出的和间断工作的阀门要采取保温措施。

6.7阀门维护时应注意执行机构及其传动机构的维护，应按照执行器说明书进行保养。尤其应防止执行器进水，避免内部传动部件生锈或者冬季冻结。

6.8阀门泄漏时，应及时判明泄漏部位及原因并做相应处理。一般情况下分内漏和外漏两种，外漏按其外部结构分为填料处泄漏和阀盖、阀体连接处渗漏或衬里材料渗漏。

6.9有特殊要求的阀门维护应按照其使用维护说明书进行.