青岛松灵电力环保设备有限公司为您详细解读西宁专业石油焦冷却机生产厂家,哪里有冷却机规格的相关知识与详情:煅烧单元延迟焦化单元生产的焦炭由物料转运站的胶带输送机送至原料储罐,通过胶带定量给料机将焦炭加入到回转窑进行煅烧,煅烧后进入冷却筒内冷却,冷却筒也是一个回转园筒,冷却方式为内冷和外冷同时进行,内冷即是直接向热料喷水,使针状焦温度很快下降,减少氧化损失。外冷是在旋转的筒体外边喷淋水进行冷却。这样,经冷却后针状焦温度为60℃,再经带式输送机送至成品运送的斗式提升机运至成品贮料仓前筛分,经筛分后分级贮存,粗粒度料和细粒度料各自进入贮仓。结果表明制得的针状焦含有少量副产物改质沥青焦化重油焦化轻油焦化甩油。
在370℃下,用加热炉辐射进料泵抽出分两路打入加热炉的对流段(在油管内三点注水以提高管内流速,防止结焦,流经加热炉辐射段的物料被快速升温到510℃,然后经通阀进入焦炭塔底部,在适当温度压力条件下,进行裂解和缩合化学反应,得到较轻的油气和较重的焦炭;当焦炭在焦炭塔内达到一定高度后,加热炉出口物料经过焦化分馏塔进入焦炭塔继续生焦,生焦完毕后焦炭塔用4MPa蒸汽进行小吹汽,将塔内残留油气吹至分馏塔保护中心孔维持延续焦碳塔内的反应,然后再改为大吹汽,在大吹汽完毕后,由冷焦水泵抽冷焦水送至焦炭塔进行冷焦,当焦炭塔顶温度降至80℃以下,冷焦完毕,停冷焦水泵,塔内存水经放水线放净,塔内微正压,焦炭塔开始除焦,以高压水将焦炭塔内焦炭清除出焦炭塔。
是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入的出料区。
各润滑部位应及时加油。停车时应先把热风炉熄火,烘干筒应继续转动直至冷却到接近外界温度时才能停车。禁止高温停车,防止筒体弯曲变形。遇到突然停电,应立即把热风炉熄火,停止喂料,每隔15分钟盘动筒体转半圈,直至筒体冷却为止。此项操作规程应有专人认真负责,违犯此项规程将会造成筒体弯曲。筒体严重弯曲将会使烘干机无常使用。
西宁专业石油焦冷却机生产厂家,哪里有冷却机规格,本发明采用如下技术方案来实现一种物料冷却机,其结构包括冷却输送器料斗主动齿轮电机支架传动齿轮,所述冷却输送器右端与设在上方的料斗相连通,所述冷却输送器右端与传动齿轮相连接,所述传动齿轮上方设有与之相啮合的主动齿轮,所述主动齿轮与电机相连接,所述电机安装在支架上,所述冷却输送器包括冷却装置出料口料筒螺杆搅动器螺旋叶片,所述料筒左端设有出料口,所述料筒内部安装有螺杆,所述螺杆连接有螺旋叶片,所述螺旋叶片上设有搅动器,所述螺杆与传动齿轮相连接,所述螺杆的两端分别与冷却装置相连通。本发明的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种物料冷却机。技术实现要。
根据原料路线的不同,针状焦分为油系和煤系两种,其生产方法有一定差异。油系针状焦生产方法是美国在上世纪50年代后期开发的,以热裂化渣油和催化裂化澄清油等石油加工厂重质馏分油为原料,经延迟焦化和煅烧等工艺过程制得成品油系针状焦。2012年,针状焦产能达到37万吨/年。
煤泥烘干机采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术,使煤泥的处置实现了连续化工业化和自动化。经煤泥烘干工艺处置后煤泥的水分可从25%28%降到12%左右。由于在煤泥烘干工艺中引入了预破碎分散打散防粘壁工序,煤泥的干燥效率得到大大的提高,也为煤泥烘干行业带了新活力。煤泥烘干。
提供一种物料冷却机技术方案其结构包括冷却输送器料斗主动齿轮电机支架传动齿轮所述冷却输送器1右端与设在上方的料斗2相连通,所述冷却输送器1右端与传动齿轮6相连接,所述传动齿轮6上方设有与之相啮合的主动齿轮所述主动齿轮3与电机4相连接,所述电机4安装在支架5上,所述冷却输送器1包括冷却装置出料口料筒螺杆搅动器1螺旋叶片1所述料筒9左端设有出料口所述料筒9内部安装有螺杆所述螺杆10连接有螺旋叶片1所述螺旋叶片12上设有搅动器1所述螺杆10与传动齿轮6相连接,所述螺杆10的两端分别与冷却装置7相连通。具体实施方式与现有技术相比,本发明的有益效果是通过在螺旋叶片中设置搅拌器,利用与料筒的摩擦进行滚动来翻动物料,使物料能够进行均匀冷却,而螺旋叶片设有的水流通道能够进行局部冷却,避免螺旋叶片局部发热。
西宁专业石油焦冷却机生产厂家,哪里有冷却机规格,近年,随着国内电炉炼钢工业的发展和电极生产技术的进步,针状焦需求量逐年增加,针状焦生产技术也有了较大进展。当前,我国针状焦工业的特点是起步晚发展快初成规模,产量基本可以满足国内生产需求。目前具备生产超高功率大型高功率石墨电极用针状焦能力的厂家有很多,但在质量上与国外企业相比仍然有一定的差距。
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