中韩石化多措并举确保控制系统长周期运行

中韩石化电仪中心多措并举提高控制系统长周期运行系数，今年以来未发生一起因控制系统而导致的生产装置波动及非计划停车，控制系统软件报警次数较上年减少64%。

2018年， 中韩石化电仪中心仪表控制系统故障高，硬件报警处理101次，软件报警处理227次，因控制系统故障引发生产装置停车3次。今年，电仪中心积极开展技术攻关，多措并举确保控制系统长周期运行。

为装置诊疗“伤病”，优化系统，提高联锁投用率。乙烯装置8台裂解炉超高压蒸汽、横跨段烟气温度长期处于联锁旁路状态，无法投用。中心人员经反复讨论，最终将蒸汽温度设为两级联锁，将横跨段烟气温度联锁改为裂解炉运行时旁路，目前已完成8台炉组态修改、联锁测试并成功投用。

狠抓预防性检维修，确保控制系统安稳运行。中心严格执行月度检修计划，截至目前完成CCS和SIS系统诊断180余次、控制系统元器件温度红外检测258次、DCS系统服务器切换72次、冗余控制器等设备切换测试143对，及时发现处理控制系统问题45项，清理DCS系统无效报警252条，确保了设备控制系统本质安全可靠。

攻坚克难、解决控制系统疑难杂症。针对DCS服务器和操作站已连续运行7年，电子元器件老化、操作站及服务器出现卡顿、硬盘故障率高发等现象，中心人员积极攻关，对控制系统服务器增加硬盘，进一步提高服务器硬盘容错率。

消除系统风险隐患，确保操作安全可靠。热电联产装置3台CFB锅炉工程师站原设计为“三炉一站”， 在进行停炉联锁测试时，需要在同一台站上反复切换控制程序和操作画面，极易出现误操作，导致联锁停炉。中心为此搭建并配置3****立的工程师站，将复杂的联锁以简易的逻辑图实时显示，从物理机、操作画面、操作权限等进行区分隔离，实现“一炉一站”的工程师站操作模式。

（刘荣艳 王建武 潘松波）