每一次航天型号发射任务总是牵动着无数航天人的心。中国航天科工集团航天精工股份有限公司作为此次北斗工程紧固件配套单位，卫星的成功发射再一次让每一个精工人备感自豪。在这里，有着一群默默无闻、别具匠心的普通工人，战斗在自己平凡的岗位上，追逐着自己的航天梦，让无数紧固件闪耀出“北斗”的光芒。

做挖潜增效的小工匠

5年时间，26岁的安蒙已经成长为钳工标记班的班组长。还是学徒时候的他就是一个喜欢与问题较劲的主，安蒙爱钻研、善钻研的性格让他不断承接公司大量颇具实效性和针对性的生产制造攻关课题项目，解决了钳工装配、异形件弯形、产品校直、钻模维修、标记工装设计等方面的大量难题。在从业的短短5年时间里，他设计的工装模具就达到了上百套。 常规螺母一般通过穿芯轴固定进行激光标记，但是形状复杂件往往会存在标记位置偏差的问题。他仔细分析了穿芯轴固定方式的弊端，通过研究复杂螺母件的结构特点，设计了一种排列式专用工装，使标记加工效率一下子提升了8倍以上。

做执行有为的班组长

“段宣礼所在的无心磨班组最大的特点就是执行力强，每天的任务都能做到日清日毕”，这是车间主任对他的评价。

高效的执行力背后不是偶然。工作效率建立在工序加工质量和加工信息准确传递的基础上，作为无心磨班组的班组长，段宣礼深明其意。在提升加工质量的基础上，段宣礼首先将无心磨工序打造成了公司第一批免检工序。其次，通过在班组内部建立起了奖勤罚懒的考核机制，借助责任通报和工作点评等手段，班组内部形成了工作任务日清日毕的良好氛围。此外，在生产制造执行系统中，关于无心磨工序的每一项产品都有着清晰的加工状态备注信息，这也得益于段宣礼对于班组成员实施自我监督的明确要求。

段宣礼明白只有解决根本问题才能一劳永逸的道理，所以针对工艺中关于磨削余量和无心磨工序位置不合理的问题，他都及时反馈修改工艺，避免了加工难题的重复出现，保证了型号配套产品的交付进度。

不做工艺技术的外行人

有经验的冷镦检验人员都能练就了“看活识人”的本事，“王佳干的活比较有辨识度的，产品的外观和一致性很好，不给下道工序留麻烦”。王佳不仅冷镦活干的漂亮，还精通图纸设计和工艺流程。如果把产品各道工序加工看成是一盘棋的话，冷镦就是下棋的第一步，王佳在下这第一步的时候，就已经想好了第二步、第三步怎么走了。

王佳所在的冷镦双击班组经常遇到加工精度高、外形复杂的工件。对于批量较大的重复性订货，他不断尝试着工艺改进，提高产品的一次成型率。面对需要攻关的问题，他通过与技术人员结成项目团队，带动了班组成员的技能水平和职业素养的提升。

追逐航天梦的路上，我们不仅有着挖潜增效的能工巧匠、执行有为的班组长，我们还有攻坚克难的党员，更有朝气蓬勃的“小创客”。长期以来，他们秉承着持续改进、精益求精的质量工作理念，坚持问题导向，一次次将紧固件的质量提升到更高的层次上，让每一颗“小螺丝”都具有“钢筋铁骨”，经受得起强剧震、超高低温、高应力、强腐蚀等极端恶劣环境的考验。