希佛隆阀门科技赋能,为巨型阀走出国门奠定基础

走进高陵区泾河工业园的希佛隆阀门集团有限公司（简称希佛隆阀门），一个巨大的蓝色阀门样本映入眼帘。这个口径达1.4米，单阀重量超40吨的“巨大阀门”在阳光下泛着金属光泽，其短筒双锥形全焊接结构展现出精湛的工艺水平。“这是我们自主研发的高压大口径全焊接球阀，也是目前全球石油天然气长输管线最大口径、最大压力的阀门。”公司董事长王振良介绍，该产品不仅获得“陕西省首台套重大技术装备”认定，多项关键指标更达到国际先进水平，成功打破了进口产品在该领域的长期垄断。

如今，这款阀门已成为中俄天然气长输管线、西气东输新线等重大工程的“安全卫士”，实现70%以上的进口替代率，为下游企业降低采购成本超30%，这只是希佛隆阀门主动“出海”的生动缩影。

步入1号生产车间，机器轰鸣声此起彼伏，各种加工检测设备高速运转，工人们正专注地进行生产作业。在阀门零部件柔性加工自动化生产线上，一台六轴机械臂正在精准地进行焊接作业，蓝色的焊花飞溅中，一个全新的智能阀门已经成型。“去年引进了这台机械臂自动化设备，生产效率提升了一倍多。”公司副总经理刘岩介绍，这批被中石油长庆油田预订的智能阀门，下个月就要发往油田各基地。

在3号车间的阀门性能检测中心，几台大型设备分区陈列。“这台设备能模拟 800℃的高温环境，全方位检测阀门在极端条件下的密封性与抗压性。”刘岩介绍，检测中心还能通过 X光探测阀门内部的焊接质量，确保每一件产品零误差出厂。在这里，各类检测机器发挥着不同用途，为每一台阀门的性能表现提供精准“体检报告”。车间另一侧，一台40吨级的5米数控立式车床正在加工大型阀体，金属切削声此起彼伏，这个“巨无霸”生产的阀门产品已广泛应用于城市供热、煤化工等多个领域。

希佛隆阀门的科技突破不止于传统阀门制造。在长庆油田数字化集输站，公司研发的井口智能采气系统正实时监测着20公里外的气井。“通过这套系统，我们能远程调节气量、自动预警泄漏，人工巡检频次减少80%，单井产能提升了20%以上。”企业技术负责人介绍，这套填补国内空白的设备，已逐渐成为中石化、中石油智能化改造的标配。此外，希佛隆阀门生产的紧急切断阀装置、一体化采气清管撬装等产品，同样以国际领先技术，守护着能源运输的“最后一公里”。

正是凭借这样的科技实力，希佛隆阀门开始在国际市场上崭露头角。2023年，公司成功拿下罗马尼亚天然气项目订单。“当时客户走访了多家企业都未能找到合适的供应商。”王振良回忆道，在参观了企业生产线，听取了详细介绍后，对方当即决定合作。

面对只有50天的紧张工期和严苛的防腐技术要求，希佛隆阀门的研发团队昼夜攻关，最终按时保质完成交付。“现在我们还定期派技术人员提供售后服务，这种长期合作模式赢得了客户的高度信任。”王振良说，此外，企业还陆续参加了俄罗斯国际石油天然气展览会与阿布扎比国际石油博览会，进一步提升了品牌影响力，为开拓海外市场奠定了基础。如今，希佛隆阀门产品不仅畅销罗马尼亚，更在俄罗斯、中亚等能源市场逐步站稳脚跟。

今年5月，希佛隆阀门生产的石油气田的采气清管撬装及计量智控阀订单纷至沓来，公司产值同比增长397.51%。“得益于国家油气田改造升级的政策机遇，以及多年来企业坚持技术研发和产品创新的积累，产品的认可度大幅提升，并热销哈萨克斯坦、中东等地区。”王振良介绍。

“为加速企业‘出海’，我们计划在东南亚、中东等地区建立海外服务与销售网络，让‘中国智造’的阀门在全球能源领域发挥更大作用。”王振良表示。

从车间里的精密机械到国际市场的订单，希佛隆阀门不仅用硬核产品在海外市场崭露头角，更以连续增长的产值数据与深度布局的全球化战略，展现了中国制造业从“跟跑”到 “领跑”的蜕变。