沈鼓集团为进口循环气压缩机换装“中国芯”，赢得用户高度赞誉

近日，新疆伊犁某用户向沈鼓集团齿轮公司发来感谢信，盛赞该公司及技术服务团队在进口压缩机国产化改造项目中展现的过硬技术能力、攻坚克难的敬业精神与精益求精的责任意识。信中表示，在我集团齿轮公司主导调试下，压缩机实现一次试车成功，各项性能指标不仅满足设计要求，部分关键参数更是优于预期，为项目顺利推进奠定了决定性基础，解决了进口机组“卡脖子”困境，充分体现了国产高端核心部件的硬核实力。

时钟的指针回拨至今年“十一”，当人们沉浸在开启国庆假期、与亲友团聚出游的喜悦中时，某新疆用户一台承担甲烷回收加压重任的进口循环气压缩机却急需检修。收到消息，齿轮公司工程师郑维涛立刻背起沉甸甸的工具箱踏上征程，一场关乎用户生产安全的抢修战役即将在伊犁悄然打响。

赶飞机，坐客车，经过一天半的长途跋涉，郑维涛终于到达现场。看到心急如焚的用户，郑维涛顾不得旅途疲惫，立刻换上工装投入工作。经过细致检测，他很快准确找到了“病灶”，马上联系齿轮公司相关负责人反馈现场情况，通过视频会议与公司销售、设计、工艺、质量等12个专业领域的同事们共同研究制定维修解决方案。

10月5日，由沈鼓齿轮公司工程师沈玉琢、牟学甲、田志东等组建的专项技术团队以最快速度抵达用户现场，与郑维涛汇合，同用户方机修车间员工组成联合攻坚小组。双方人员紧密配合，争分夺秒：技术人员反复核对每一组安装参数，确保精度达标；机修员工加班加点、攻坚克难，凭借扎实技术功底完成部件吊装、校准等关键操作，保障换装工作高效推进。经过他们3天2夜的艰苦奋战，机组终于成功并网运行，各项运行参数符合合同及技术协议，达到验收标准！

值得关注的是，此次维修背后，不仅是一场沈鼓人为用户竭诚服务的冲锋仗，更承载着沈鼓集团推动关键设备国产化的重要使命。此前，该用户使用的循环气压缩机的叶轮、导叶阀、小齿轮轴三大核心部件长期依赖进口，不仅采购周期长、成本高，后续维护还受限于国外技术支持，给生产连续性留下了不稳定因素。为打破这一“卡脖子”困境，该用户将关键设备国产化纳入战略核心，经多方调研与技术论证，最终选定与沈鼓集团展开深度合作。此次维修中成功应用的叶轮等核心部件，均由沈鼓集团自主研发制造，同步实现了从外国进口到国产替代的升级换装，成为沈鼓集团在关键设备自主可控上的实力印证。

此次任务的圆满完成，不仅在用户心中进一步擦亮了沈鼓集团专业、高效、“靠得住”的品牌名片，更是沈鼓人躬身践行“制造强国”战略的铿锵回响。沈鼓集团以自主可控、安全高效的硬核实力，为用户的稳产高产注入了“强心剂”，这既是沈鼓集团响应国家自主创新、国产替代战略的生动实践，也是我国装备制造业技术水平持续跃升的鲜活缩影。展望未来，沈鼓集团将继续深耕精进主业，坚持科技创新，提供精心服务，为广大用户提供更多卓越的国产化方案，为能源化工行业的繁荣发展贡献更加澎湃有力的沈鼓动能。