智能化低温阀焊接工作站揭牌！沪东阀门举办 船舶焊接数字化转型方案发布会

8月1日，沪东中华造船旗下上海沪东造船阀门有限公司举办“数字赋能，共创船舶智能焊界未来”发布会，来自美国船级社、法国船级社、中国船级社、挪威船级社、劳氏船级社等船检代表以及上海交通大学、上海船舶工艺研究所、江南造船、外高桥造船、招商局金陵船舶、中远海运重工、数码易知、国际船舶海工网等十几家单位的焊接专家和媒体记者参加了发布会。沪东中华科技委主任金燕子致辞，技术中心副主任习猛主持发布活动，沪东造船阀门董事长金宁、副总经理范成裕出席发布会。

金燕子致辞表示，沪东中华正站在新的历史起点，一个面向未来的智能化新厂区正拔地而起。焊接作为船舶建造的核心基础工艺，其质量与效率直接关系到船舶的性能与安全。在当下数字化转型浪潮中，传统焊接技术必须拥抱数字化，沪东中华将坚定地以自主创新推进数字赋能，积极推动行业唯一自主CAD工业软件的迭代升级，为整个船舶行业的数字化转型提供沪东中华解决方案，更为船舶工业的高质量发展注入了强劲动力。

发布会上，来自沪东中华工艺所、信息所的技术专家们先后分享了“船舶焊接工艺数字化转型与实践”、“船舶焊材定额计算方法”、“数智赋能，建设世界一流智慧船厂”等主题内容，我公司技术中心副主任刘养鹏也作了“低温阀智能化焊接技术”的专题汇报，引起嘉宾广泛兴趣和深入研讨。专家指出，过去几年，沪东中华以长兴二期建设为契机，全力推进“智转数改”深刻变革。特别是对焊接工艺全链条进行了大胆探索实践，以工艺标准化为抓手，取得良好效果。同时，专家倡议，在焊接领域的数字化转型方面，各方应携手并进，共同构建开放共享的协作机制，汇聚行业智慧，加速技术交流与资源共享，激发创新活力，推动行业向更高质量、更高效率的发展轨道迈进，共创船舶焊接辉煌未来。

在颁证环节，五大船级社为沪东中华颁发“船舶焊接工艺规程库标准库认可证书”。同时，公司发布2024版《船舶焊材定额计算方法》企业标准。

发布会最后，由金燕子、金宁等领导共同为沪东阀门"智能化低温阀焊接工作站"揭牌。沪东阀门是沪东中华在长兴岛推进数字化转型的先行示范区，也是LNG装备国产化领域的佼佼者。沪东中华最新交付的全球首款14000立方米LNG加注船上，国产超低温阀门应用比例首超 90%，均由沪东阀门自主研制生产。当前，沪东中华正在推进实施“LNG产能倍增”战略，沪东阀门面临极大的产能提升压力。工艺技术研究所联合沪东阀门共同成立的“智能化低温阀焊接工作站”，成功解决了“低温阀的阀盘密封面连续堆焊”关键工艺“卡脖子”问题，实现阀盘优质高效制造，人工成本极大降低，一次合格率高达98％以上，做到多快好省。

未来，公司将继续秉承“数字驱动 绿色智能”的发展理念，以更加开放的姿态、更加务实的行动，携手行业伙伴共同探索船舶焊接技术的无限可能，为打造世界一流船舶工业贡献更多的智慧与力量。