我国首个百万吨级碳捕集利用与封存项目建成投产

8月25日，我国CCUS（二氧化碳捕集利用与封存）产业发展迎来新收获。由中国石化建设的我国目前最大的二氧化碳捕集利用与封存项目建成投产。这是国内首个百万吨级的二氧化碳捕集利用与封存项目，每年可减排二氧化碳100万吨，相当于植树近900万棵。

CCUS是实现碳中和的有效途径，并且可以大幅提高石油低品位资源开发利用率，为保障国家能源安全提供支撑。

项目分为齐鲁石化捕集二氧化碳、胜利油田利用和封存二氧化碳两个部分。齐鲁石化工业尾气中的二氧化碳被捕集起来，注入胜利油田地下油层，把原油“驱赶”出来，同时就地封存，实现减碳、增油双赢。项目覆盖地质储量约2500万吨，按照1吨二氧化碳可驱出0.25吨原油计算，年增产原油20余万吨。

在注气现场，这里的生产数据被实时传送到监控中心，现场无人值守。二氧化碳经过全密闭流程，缓缓注入地下3000米深处，进行驱油。“我们依托项目建设，形成了低成本捕集、管道安全输送、低温密闭注入、高效驱油与封存设计、集输处理与循环利用、驱油与封存环境监测六大技术系列，覆盖了全产业链环节。”胜利油田副总经理杨勇介绍，项目启动以来已新申报20余项发明专利。

在捕集环节，全部设备实现国产化。在驱油和封存环节，中国石化胜利油田自主研发国内首套全密闭高效注入装备，设置500个监测点，监控整个项目的水、土壤、空气等指标，确保零排放。针对该区域低渗透油藏特质，他们创新二氧化碳高压混相驱油与封存技术，将驱油效率提高28%。“这一工程实践突破，对全国超过百亿吨类似地质储量开发有着示范意义。”胜利油田CCUS项目部经理陈军介绍。

项目投产的同时，项目配套工程——国内首条百公里级二氧化碳长输管道建设开工。“中国石化发挥一体化优势，采用自有技术，在内部探索打造了炼厂排放、油田封存相匹配的大型CCUS全产业链示范样本，为行业减排提供了参考路径。项目的投运，标志着我国CCUS产业进入技术示范的中后段——成熟的商业化运营。”业内专家表示。