在我国经济迈入高质量发展的大形势之下，化工行业精细化、高端化的高质量发展势在必行。作为BDO（1,4丁二醇）生产线中的关键设备，BDO装置循环液泵由于研制技术难度大，是制约我国BDO化工领域的“卡脖子”设备，国内化工企业有强烈的国产化需求。
日前，经过7000小时的连续稳定运行，由东方电气集团东方电机有限公司（下称东方电机）推出的具有自主知识产权的BDO装置循环液泵被证明技术性能指标达到国际先进水平，这标志着东方电机成功实现了BDO装置循环液泵的国产化，填补了国产BDO装置循环液泵在化工行业的应用空白。
锚定目标突破发展瓶颈
东方电机成立于1958年，是中国东方电气集团有限公司的全资核心子企业，是我国研究、设计、制造大型发电设备的重大技术装备制造骨干企业。公司主要从事水轮发电机组、热能发电机、泵等设备的研发、设计、制造和服务。
在多年的研发过程中，东方电机深谙一个道理：核心技术是要不来的、买不来、讨不来的，只有把关键核心技术掌握在自己手中，才能从根本上保障经济安全。作为一家科技创新企业，东方电机把目标锚定BDO装置循环液泵这个领域。
BDO装置循环液泵运行压力为33.5兆帕，输送介质温度为125摄氏度，是BDO生产线中的关键设备。BDO是一种重要的有机化工和精细化工原料，BDO及其衍生物，广泛应用于可降解塑料、氨纶、聚氨酯等领域。近年来，随着我国经济社会绿色低碳转型发展，BDO行业迎来了爆发式的增长。
BDO装置循环液泵研制技术难度大，长期以来被国外公司垄断。然而，进口的相关设备存在电机温升大、轴承易损坏寿命短、定子屏蔽套易破损、转子屏蔽套鼓包、机组效率低等“通病”。“以前国内有厂家做过一台BDO装置循环液泵，但是不能连续稳定运行。”东方电机研发人员赵志城对中国知识产权报记者表示，为了突破技术瓶颈，近年来东方电机死磕这项技术，先后投入巨额资金进行攻关研发。
东方电机依托在屏蔽泵领域20余年的技术沉淀，联合中国成达工程有限公司、新疆蓝山屯河能源有限公司，根据BDO装置循环液泵的使用技术要求，自主开发适用BDO装置循环液泵宽幅高效的水力模型、实心复合转子、适应BDO介质且具备容差功能的滑动轴承、适应高压腐蚀恶劣环境下的转子轴向位移和轴承径向磨损监测装置。
聚焦创新掌握核心技术
通过一次次的研究、一次次的反复试验，一项项技术难题被攻破、一项项成果被成功运用，释放出巨大的创新潜能……东方电机研发团队历经14个月研制出了BDO装置循环液泵样机，并于2021年4月在新疆蓝山屯河能源有限公司的BDO生产线上成功投运。
“经过多年攻坚克难，我们这个泵不仅解决了BDO装置循环液泵机组效率低等‘通病’问题，还满足了客户个性化的需求。”赵志城表示，近年来东方电机强化自主创新，目前拥有专利382件，其中发明专利96件，在相关领域牢牢掌握自主知识产权。
自投运以来，机组运行稳定、可靠，各项技术指标均优于技术协议和并列运行的同类产品，尤其是能耗低于同类产品10%以上，一条生产线运行一年可节省约30万度电，到目前为止该样机已连续稳定运行超过7000小时。该项目产品主任设计、东方电机主任工程师孙立宾对记者表示，技术创新助他们攻破难题。
多年的研发投入和长期的攻坚克难，使东方电机在BDO装置循环液泵领域掌握了一系列核心技术。首先，针对相关设备效率低的问题，开发出宽幅高效的水力模型，使整机效率超过60%以上，高出进口设备10%；其次，针对该设备转子屏蔽套易鼓包的行业难题，开发出了实心复合转子结构，彻底杜绝了该问题的发生，使设备整体可靠性大幅提高；再次，针对该设备运行范围宽的特点，开展轴承专项攻关，开发出可容差筒式轴承，使机组在非额定工况下仍能安全稳定运行。
值得一提的是，东方电机研发团队还成功研制出可耐高压、可用于腐蚀性介质环境的轴向位移和轴承径向磨损监测装置，提高了机组的监控水平，同时为下一步“智慧机组”的研制奠定基础。
据国家统计局数据，2018年至2020年，国内通用设备制造业规模以上企业的营业收入分别为3.83万亿元、3.95万亿元、4.12万亿元。而作为化工行业通用设备的BDO装置循环液泵未来发展前景非常广阔。除了东方电机外，目前多家国内企业纷纷加入化工屏蔽泵这个产业赛道。
孙立宾表示，心有多大，创新的舞台就有多大。东方电机在样机的基础上，已成功衍生出同一系列的多个机型，机型种类能覆盖目前所有BDO生产线不同容量的需求，业已形成定型化的BDO装置循环液泵系列产品，所配备的电机功率可覆盖80千瓦至250千瓦。
“目前，东方电机已攻克了BDO装置循环液泵的关键核心技术，正在研发更大产线的BDO装置循环液泵。”赵志城告诉记者，未来东方电机将勇挑重担，持续做好技术攻关、产品升级，用性能优良、质量可靠的产品助力新时代化工产业的高质量发展。
