尤孚?永磁电机
节能减排，与自然共生！
Energy saving and emission reduction, symbiosis with nature
[总体目标]
《关于印发江苏省工业领域节能技改行动计划（2022-2025年）的通知》明确提出“电机系统节能。采用高效节能电动机、水泵、风机、变压器等更新淘汰落后耗电设备。对电机系统实施变频调速、永磁调速、无功补偿等节能改造，优化系统运行和控制，提高系统整体运行效率。”可见，国家对电机系统节能技术的重视程度已经非常高。
为响应国家的号召和顺应时代的要求，南京尤孚泵业集团在节能减排的工作中不断突破自我，夜夜灯火见证我们的超越创新，十四年的沐风栉雨，十四年薪火相传，十四年深耕不辍，终于迎来了尤孚永磁电机的问世，较国内普通电机的能耗，尤孚永磁机的能耗减少了将近43%，成为中国行业龙头。
毫无疑问，尤孚泵业集团的节能减排效果远远大于国内所有电机的减排效果,节能减排，我们一直在路上。
?永磁电机VS传统电机?
南京尤孚集团专业生产高精准度低噪音永磁电机，有效控制速度和精准度，实力雄厚，技术先进，是用此先驱电机引领者，在以下方面均领先于全国水平。
1.成本：由于采用了稀土永磁材料转子替代了铜转子（或励磁绕组），且随着永磁材料制备技术和能力的提升，极大的降低了永磁电机的制造成本。
2.节能、效率：一、由于磁路系统的小型化，绕组亦趋小，减少了电机的铜损和铁损，效率提高；二、在转子上嵌入稀土永磁材料后，在正常工作时转子与定子磁场同步运行，转子因无绕组所以无感生电流，不存在转子电阻和磁滞损耗；三、定子电流中无励磁电流分量，功率因数高，定子电流小，定子侧铜损下降，提高了电机效率。节能效果可达20%以上，效率可提高15%以上；
3.功率因数：由于在永磁电机转子中无感应电流励磁,定子绕组有可能呈纯阻性负载,使电机功率因数几乎为1，从而使电网不需要补偿器。从永磁电机与异步电机的效率及功率因数可以看出，永磁电机在负载率>20%时,其运行效率和运行功率因数随之变化不大,且运行效率>80%。
4.噪声：与传统地面电机比，由于采用水冷方式，使得噪声大大降低，可低至40dB左右；
5.起动转矩：在需要大启动转矩的设备中，较好地解决了“大马拉小车”的现象，提高了系统的运行效能。
6.调速大转矩：可通过附带控制柜根据工况需求和变化调整转速获得理想的转速和足够大的与工艺要求相匹配的转矩。避免无谓的功率消耗。可根据工艺或工况需要设置从启动到达到工作转速的时间。
7.体积、重量：由于稀土永磁材料的高磁能积和高矫顽力，实现了电机磁路系统的小型化、轻量化。体积和重量可减少达45%以上；
8.力能指标：异步电动机在低负载率 (即不在额定点运行)的情况下，效率和功率因数下降严重。有关科技人员研究得出结论：Y系列电机在 60％的负荷下工作时，效率下降15％，功率因数下降30％，力能指标下降40％。而永磁电机的效率和功率因数下降甚微，当电机只有20％负荷时，其力能指标仍为满负荷的 80％以上。永磁电动机的效率在较大的负载变化范围内平坦变化保持高效率，节能效果突出。启动负载大、运行负载小的工况，节能效更好。
9.温升：转子由稀土永磁材料替代了铜线绕组，不存在铜损和铁损，定子绕组中几乎不存在无功电流，这样电机温升低。
10. 电枢反应小，抗过载能力强
11.故障率低：由于其结构简单，故障率极低，基本无维护，降低了生产维护成本。
12.科学控制：系统专用控制器具有远程通信、组网控制和现场操作控制功能。既可在中心控制室对每台设备实现远程编程和操作控制，也可在设备现场操作控制。同时，每台设备的工作状况还可以通过网络上传到中心控制室。
?永稀土电机VS铁氧体电机?
采用稀土永磁材料，电机的体积相对来说可以做得更小一些。
?十年一剑 一朝跨越巅峰?
