精久轴承成为生产制造方式转型的“尖子生”

近日，浙江精久轴承工业有限公司车间一派繁忙景象，随着一台台智能设备陆续进场安装，将形成年产200万套直线导轨能力，达产后可实现年销售收入2亿元。

直线导轨是自动化设备中最常用的标准件之一。精久轴承工业通过技术改造，不仅效率相比普通导轨与滑块的精度要显著提高，稳定性、使用寿命、生产效率也有了很大提升。

“我们采用专用数控钻孔设备和全自动液压夹具实现导轨安装孔的高速高效加工，能实现4至6个孔同步加工，采用自动切料设备，切料的生产速度提高了2.5倍，新设计的磨床，运行速度可达到50米每分钟，比以前快了一倍，综合相比之前用工，一年200人至少减少至140人左右，而产能至少增加2000万元。”公司负责人姚勇伟说。