阀门是管路流体输送系统中关键控制部件，但国内制造水平和国际先进水平相比仍有差距，很多高温高压、超低温、高磅级、大口径、高频的关键阀门依赖进口，国产化已成为阀门行业的共识。
纽威阀门作为中国工业阀门制造商的领头羊，不忘”New Way，创新之路”的初心，一直致力于高端阀门产品的研发和生产，努力提高工程配套能力与创新能力，为各种新型的工业需求提供全套阀门解决方案。纽威阀门积极参与关键设备的国产化，先后攻克了大口径高压超低温阀门，高压大口径全焊接阀门，水下阀，耐磨球阀，百万次高频阀等特殊工况的阀门，涉及石油化工、液化天然气、天然气长输管线、水下、煤化工、核电等多个行业的苛刻工况。
以低温阀门为例，纽威阀门作为最早研发生产超低温阀门的国内企业，从第一座大鹏LNG接收站初始，历时近二十年，研发投入超一亿人民币，结合了中国和欧洲研发机构的技术与加工优势，从阀门的结构设计到关键零件资源开发，高精尖端的设备投入以及持续的工艺优化，逐步形成了一套完善的低温阀研发和制造体系。目前，已完成了低温球阀、蝶阀、轴流式止回阀、全焊接球阀全系列产品的研发和国产化鉴定，并且超大口径的超低温球阀、全焊接球阀、轴流式止回阀、蝶阀等关键阀门已率先实现了工业应用。在设计院、业主的支持下，纽威阀门持续助力于超低温阀门的国产化，成功填补了各类低温阀的国产化空白，促进了国产低温阀的产业升级，大大降低了国内项目建造成本，缩短了建设周期。
打破进口垄断是一个漫长的过程，不仅需要阀门制造商自身长期的磨砺，同时需要国家相应政策的扶持，我国正在积极支持开展“政产学研用”五位一体联合攻关，打破关键基础材料、核心基础零部件的工程化、产业化瓶颈。纽威阀门将继续依托成熟的研发团队和各方面资源，全力参与到高、大、特、难的阀门国产化研究中，解决卡脖子难题，为阀门产品全面自主化贡献自己的力量。
