广州石化王伟新阀门调试偏差1毫米也不行

图为王伟新在认真安装调校阀门

“小新，真有两下子。”12月1日，在广州石化14万吨/年制硫装置，一名瘦瘦高高的年轻人正在专注地调整着定位器。一会，阀门就顺利动作了。在场的老师傅们也连连点赞。

“小新”是仪控中心仪表一区域重催班的班员王伟新。

这几天，14万吨/年制硫装置就要检修完成转入正常生产。阀门联校时间紧、任务重。刚在重催装置安装完气压机探头的王伟新也赶来支援，承担关键阀门的联校工作。

在对酸性气进装置前压力控制阀进行调试时，阀门动作时轻微的卡顿现象引起了王伟新的注意。经过仔细观察，他发现调节阀回讯杆伸出高度约有1毫米的偏差，他马上将定位器整体拆卸下来，重新调整回讯杆的高度。定位器回装后，他仔细调整反馈杆与定位器的定位杆角度，再输入标准信号对阀门进行调校。多次调试后，阀门终于动作顺畅。

“偏差1毫米也不行。这1毫米偏差可导致反馈杆与定位杆不在平行线上，造成阀门输出不稳定，长期运行可能会导致反馈杆脱落，造成阀门失控。”王伟新对身旁的年轻同事高健文分析道。

“原来1毫米的偏差也会导致这么严重的后果，我记住了。”高健文被王伟新精细严谨的精神深深感染。

完成这一台，王伟新又马不停蹄对下一台关键阀门进行联校。这一天，他一共完成了26台关键阀门的联校，为检修后装置安全顺利开工创造了良好的条件。