8月11日10点,齐鲁石化氯碱厂2号聚氯乙烯运行三班值班长张永海,冒着近40摄氏度的“桑拿天”在现场反复调整着冷却水流量,直到控制好转机温度后,他才拖着湿漉漉的工作服走回控制室,像这样的操作一天不知跑多少趟。
氯碱厂面对持续高温、雷雨突至的异常天气,从容应对,加强岗位工艺纪律、操作纪律、外操巡检管理,全力优化生产,各项指标经受住了考验,产品质量保持较高水平,全体干部员工从“蒸笼”里炼就出了高产高效绝活。
消耗乙烯增产化工产品创效
随着公司效益日趋好转,做大乙烯产量成为公司创效的重头戏。要想实现做大乙烯产量的目标,塑料厂、氯碱厂必须尽最大能力消耗乙烯,畅通乙烯生产后路,才能完成。
“烯烃厂和氯碱厂、塑料厂生产高度关联,你中有我,我中有你,如果哪一家出现问题,做大产品总量都很难完成。”公司化工工艺高级专家李兆华深谙此理。
7月,公司计划氯碱厂消耗乙烯用量18.0吨/小时,才能确保两厂完成生产任务。但是,随着气温持续在高温徘徊,转机设备温度也随之升高,这给做大产品总量带来困难,完成全月生产任务,做大产品总量,谈何容易。
该厂烧碱电解槽更换电极检修项目时间长,为缩短检修时间,他们与施工方反复对接,确定了优化运输和施工细节。电解槽返厂后,员工在高达50摄氏度的电解厂房内进行组装,从8点持续到了20点,经过12个小时的持续奋战,终于圆满完成了任务,有效生产时间延长。
他们严抓氯乙烯来料管理和工艺管理,裂解炉达到稳定运行状态,运行周期由原来的半个月延长到近三个月,为做大产品总量提供支撑。
7月份,氯碱厂各生产装置运行稳定,保持了高负荷运行消耗乙烯平均用量18.14吨/小时,比去年同期增产聚氯乙烯1万多吨。
经济指标经受住天气考验
7月份,氯碱厂公司级考核的3项技术指标,烧碱耗原盐和全厂综合能耗完成奋斗值、PVC耗乙烯完成提升值,在高温、雷雨季节能够完成到这种程度,确实来之不易。
“高温、雷雨天气对指标影响最大,各项小指标稍有调整不慎,将影响全厂的指标。”氯碱厂生产技术科副科长石龙说。
7月23日凌晨1时,雨持续下个不停,2号离子膜装置外送废水PH值突然在下降,正在现场巡检的陈鲁方接到通知后,跑向废水池,决不能外送不合格废水。于是,他一边向中控室报告,一边迅速关闭外送阀门。然后他用随身携带的PH试纸测试废水,一连几遍检测,水质合格。再查看仪表,也没发现异常。在雨中,他把检测线反复冲洗后,仪表指示恢复正常,恢复外送。
氯乙烯车间严抓工艺纪律、操作纪律和劳动纪律,细抓工艺指标管理,每周进行工艺纪律检查通报、考核,密切跟踪裂解炉的运行状况,反复进行调整。
班组间开展减少小偏差、小异常、小波动“三小”劳动竞赛,对生产运行问题实时反馈,车间领导、技术员及时指导处理,隐患问题“不过夜”,避免小问题拖成大问题,造成生产波动,影响指标。
烧碱车间加强电解槽管理,车间领导和非主管电解槽技术人员每人承包一台电解槽,每天巡检两遍,操作人员每小时巡检1次,电槽岗位交接班必须在电解厂房现场交接班。
他们在对现有电解槽精心调整的基础上,持续对剩余电解槽进行升级改造,把达到使用寿命的G电解槽更换作为“持续攻坚创效”的重要一项,G槽改造完成投用后,可降低装置电耗20千瓦时/吨,有效降低全厂综合能耗。
产品质量保持较高水平
“高温、雷雨特殊天气,多消耗乙烯用量,产量高产,指标稳定还不行,要想多创效产品质量很关键。”氯碱厂生产技术科副主任师张先广说。
针对氯乙烯装置110单元反应状况容易波动,单体质量频繁波动等问题,他们制定了《氯乙烯车间关键产品质量控制方案》,及时进行优化调整,划定操作范围,提出操作明确要求,单体质量指标合格率大幅提升,110单元产品纯度合格率大幅提升,保持了设备运行稳定。
连续降雨导致氯碱厂原盐的钙镁比值失调,给后序装置正常运行带来不利。他们积极采取防范措施,加强对上盐的管理,调整化学品的加入量,增加巡检频率和排泥次数,保证了一次盐水质量合格外送。
聚氯乙烯是氯碱厂的拳头产品,从三月开始2号PVC产品优等品率大幅提升。在高温、雷雨季节必须确保产品质量,减少非正品料数量。他们完善质量管控措施,充分利用质量攻关会,分析产品质量存在的问题,落实解决措施,固化成功经验,进一步提升产品质量。加强定期作业管理,对干燥系统运行周期实行动态管理,减少质量波动,非正品料数量明显减少。
“7月份,氯碱厂2号PVC产品优等品率达到了97.6%,继续保持高水平,创效能力稳定提升。”张先广说。(孙万章)