9月8日，在江汉油田面4-8-191井化学防砂施工中，采油气工程技术服务中心清河经理部将施工划分成21个工作结对，每个结点比对设计组织施工，严把施工参数达标运行关，保证了该井化学防砂一次作业成功。
今年以来，该经理部“以质量求生存”的理念，精细作业修井过程管理，提高了修井质量。?
每口上修井追求高质量
?“接到修井任务，我们会根据实际情况，优化施工设计方案，对于修井工序，必须做到万无一失，力争修井质量更优。”该经理部技术负责人说。?
?在角5-斜9井冲检上修设计下达后，该经理部生产技术人员在评审设计中发现，这口井过去进行过套管补贴，为了保护套贴井段，建议増加了下倒角管工序，获得甲方技术部门批准，该井修复后效果良好，日产原油2.3吨。?
?今年以来，该经理部把每一次设计评审完善当成是一次挑战，共计合理增加工序5道，修井工艺成功率达100%，口口上修后均获得了应有的增产效果。?
合规管理管控负面效益
?按照“现场为王”原则，该经理部坚持修订完善作业质量管理规定，大到施工器材、井下工具的检查验收，小到油管杆丈量、小滑车使用等均有涉及，全力推进依规合规修井。?
?在抓好日常督查考核的同时，将员工下班之前、夜间施工、恶劣天气施工、节假日施工等作为特殊时段来抓，通过机关生产技术人员突击检查，基层干部跟班检查，严查现场管理、岗位操作、资料录取填写等内容，严格落实上修设计方案，努力避免修井中的负面效益产生。?
?今年以来，该经理部修井的道道工序合格率一直保持98.23%水平，高出计划0.23%，负面效益管控再创新水平。
严控成本保证质量
?省了一趟工序，力保重点工序，提了工作效率，保证了施工质量，在刚刚完井的面4-10-11井，让该经理部生产负责人津津乐道。?
?这一口井因套管受损而停井，该经理部生产技术人员在设计评审中，根据套管受损程度，将套管处理中不必要的刮套工序损掉，保留磨铣工序，集中精力抓磨铣，并报甲方技术部门批复获准，节省作业费用0.5万元。目前，这口井日产油1.5吨。
?今年以来，该经理部坚持对每口上修井的井史、井筒状况等情况分析，按照工序损减报批程序，损掉不必要工序，保证重点工序，共计损减不必要工序18道，节约修井费用51.3万元，每口井施工均达到设计要求，无返工井。??
（彭枝鄂 岳增亮）
