自国内首个NB-IoT智能泵阀联合创新实验室正式落户永嘉以来，目前已有10家企业上线该平台或处在实施智能化改造阶段，多家泵阀企业在打造“产品+服务”的新型商业模式上持续发力，初步解决长期困扰中小制造企业信息化系统“建不起、用不起、维护不起”的老大难题。

在实现智能化改造中，我市泵阀企存在原有管理模式已无法满足企业当前的发展需要，企业自主研发一套制造执行系统成本高昂等难题。为破解行业“共性难题”先行探路，我市联合浙江大学工业自动化国家工程研究中心，集合了一批物联网领域的顶级专家，打造泵阀产业智能制造“最强大脑”--NB-IoT智能泵阀联合创新实验室，对企业智能化改造中出现的“瓶颈堵点”进行把脉问诊，相继为企业解决了一批技术和管理难题。

纽顿流体科技公司是永嘉一家专营波纹管阀门的成长型企业，快速增长的产值和纷至沓来的订单也令其传统的管理模式弊端日渐凸显。而实验室推出的“智能制造云平台”就巧妙解决了该企业的烦恼和诉求，从接到订单到形成生产计划单，从落实日程安排到质检录入，一系列工序都可通过云平台系统操作，其中系统数据分析还能为企业决策提供科学依据，企业拥抱智能制造的门槛与成本大大降低。

同时，实验室还帮助超达集团把精益生产中的各种管理流程融入系统中，快速实现企业生产管理的流程化、标准化和数字化；帮助黄工集团在船用泵远程监控系统、麦得机器的加油站油气监测系统中实现了泵阀产品远程监控、智能售后服务、全生命周期管理及大数据应用等多个功能。

据悉，智能泵阀联合创新实验室第一期已开发“三项” 研发——智能泵阀产品研制、智能制造云平台和智能服务云平台，下一步将结合企业的需求开发出更多简单实用的功能，让更多泵阀企业在家门口就能打造“数字工厂”。