“我们用了12根旧油管，花费不到3000元，就解决了K4532井无法掺水的问题。”4月20日，河南油田采油一厂双河采管区生产运行办主任王伟指着笔记本向笔者介绍，“这样一来，我们每月节省掺水费用1.2万元，停一台专用泵，又节省电费1.75万元，这可都是实实在在的效益啊！”

管理区掺水管线老化，造成该区29号计量站K4532井无法掺水。该井日产油1.2吨，属于低温、低液、低含水的三低井。如果不掺水，这口井管线极易堵塞。

为解决这一难题，管理区决定将临近油井K4515井的产液导入K4532井进行掺水。K4515井日产液125吨，出油温度高达62摄氏度。两口井用旧管线连接一起后，仅此一项，管理区每月就可以节省掺水费、机泵电费近3万元。

王伟告诉笔者，今年年初以来，在提质增效过程中，该采管区不断增强节能环保意识，强化绿色发展责任感，高质量、严要求，降低环保污染风险，实现清洁生产。目前该项工作已经变成了员工的自觉行为，从领导的重视，到全员积极参与，设备认真巡检、资料准确录取，机泵精心维护甚至到井场点滴油污，每一件小事都渗透了“绿色”理念。

年初437区块集输优化改造会战中，大家挖管沟、焊管线、更换防盗井口、加固井口房。每一条流程、每一个阀门、每一条管线，合格率100%方能通过，单井连接150多口，南北两条干线和31条支线，仅用了24天，完成了原计划31天的连头任务，减少占产30吨。

采管区还通过地质、工程、管理三个部门“三堂会审”，负责对生产方案实施优化措施，严格落实“一井一工程”“一井一策”“一项一方案”制度，优化投资，确保效益最大化。

（乔庆芳）