紧盯先进指标，深挖装置潜力，通过建标、对标、提标，使装置竞赛排名由以往的第29名提升至当前的第9名——沧州炼化炼油一部硫黄装置及时与先进企业比较找差距，创新管理模式，通过制定“一指标一对策”等针对性措施，使装置排名由以往的中下游水平跃升进中石化同类装置系统内前十。

有的放矢，一指标一对策

“吸收塔后硫化氢含量和尾气排放二氧化硫含量属于正相关，但和装置能耗为负相关，我们要做的就是找到这个最佳工况点。”在硫黄装置近期召开的一次会议上，管理技术人员正结合装置实际运行情况，就装置关键控制指标逐条研讨控制方案。

“有的放矢，才能事半功倍。”硫黄装置工艺副主任张建博说，为提高装置竞赛排名，他们列出影响装置总得分的关键指标，按照“一指标一对策”的方法，逐项攻关。

基于硫黄装置吸收塔后硫化氢含量、尾气排放二氧化硫含量和装置能耗三项指标得分情况是影响装置总得分的关键指标，运行部深入分析相关影响因素及各因素之间的相互关联，制定出指标通用提升措施及每项指标的专门提升措施。如针对硫黄装置吸收塔尾气硫化氢含量高的问题，制定推动尾气再生改高效脱硫剂等措施；针对能耗指标高问题，制定定期组织篮式过滤器及再生酸性气入炉阻火器排污及反吹等措施，降低装置耗电量等。

与此同时，他们根据各项指标得分情况、进步潜力和难易程度，采取轻重缓急、重点跟进的工作方法，对参与装置竞赛的各项指标实施动态跟踪，一旦发现问题立即着手组织分析和应对。如在降低装置能耗方面，运行部自行设计基于PI系统的动力消耗跟踪用表，每天、每周都能及时跟踪当天以及当前时期运行部动力消耗控制情况等。

“配制良药”，三措施促提升

在硫黄装置操作室，放着一本《近期硫黄装置运行操作指导》。这本前后共20多页、上万字的操作指导，对硫黄装置32个主要操作参数出现异常波动、原因分析及调节方法均做了详细的解释和说明。

对操作运行做出细化指导，是硫黄装置工艺管理的独特做法，同时也为提升竞赛指标所实施的管理控制措施。

为提升竞赛指标，作业部细化研讨分析，将装置竞赛提升措施细分为通用管理类、摸索改进类和小型技改三大类。

为确保通用管理类措施的有效实施，运行部及时下发详细的操作指导，指导班组在现有硬件配置条件下，就如何采取“前馈调节”等方面，给出详实可行的调节措施。尤其针对影响竞赛指标的关键操作参数间相互关联和影响等，更是进行了详细的分析解说，促使操作人员能够通过参数的关联变化，快速推断出在线仪表是否处于失真状态等，异常状况及时发现并处理。

与此同时，硫黄装置还同步开展降低尾气再生塔蒸汽用量等8大技术攻关，以及远红外测温仪使用、制硫炉比值仪改进等小型技改攻关项目，促进装置竞赛排名提升。

强化落实，重执行硬考核

“当班班组在调整中存在未能迅速采取试错方式进行调整验证等问题，共被考核420元。”近期，硫黄装置公布一项考核决定——某班组因采取措施不当导致装置操作波动，对当班班长和盯岗人员等均进行了考核。

因为操作问题被全面考核，在硫黄装置已经不是新鲜事。

针对关键指标，运行部始终坚持“超标必罚”的原则。如对操作波动引发的尾气超标，他们根据超标原因及超标时长均制定了详细的考核办法；对因在线仪表故障等原因引起的超标，根据超标时长给予一定的处罚考核等。

运行部还结合装置运行实际情况，按照兼具可行性和严苛性的原则，分不同阶段制定不同的内部参数控制指标，在内部开展装置蒸汽单耗、馏出口合格率、操作纪律、平稳率、外排尾气二氧化硫数据等多项评比活动。他们强化班组评比及考核，对做得好、多付出的班组重奖，真正做到“奖得眼红、罚得心疼”。

为达到指标提升目的，他们积极利用智能报警系统、平稳率评比等信息化平台的强大功能，为统计、分析、数据跟踪、小指标竞赛、平稳率考核等工作提供了先进“武器”，收到事半功倍效果。（张玉香）