12月25日11时28分,安庆石化炼油二部催化区域Ⅲ套催化裂化装置成功喷油,18时,产出合格产品,实现一次、安全、环保开车成功,成为该部检修改造后首套开车成功的装置。
停工期间,面对系统长、单元多、人手少、环保要求高等问题,区域迎难而上,合理调派现有的人力,各单元分派到班组,党员骨干包干啃下原料线、重油线、油浆线等难处理的“硬骨头”,在蒸汽等系统资源不足、排放排队等情况下,用高于过去数倍的工作量抢节点、拼环保,保证高质量交出检修。
作为炼油二部检修项目最多的一套装置,检修期间,装置上下心往一处想,劲往一处使,克服交叉作业多、施工难度高等困难,瞄准节点,锁紧安全,狠抓质量,创造性地完成了主风机和“两器”大修、再生斜管整体更换、外取热器管束整体更换、分馏塔塔盘改造、约百台换热器清洗、余锅省煤器部分换热管更换等项目的检修工作。
进入开工阶段,区域根据工作具体情况,灵活指挥,合理调度,集中或分散人力进行攻关。具备交出条件的气分系统,趁氮气等公用工程资源使用“淡季”,安排骨干集中攻关,率先进行氮气气密,在最短的时间里完成任务,为后期节省了时间。反再系统动改很多,检修结束交出后,区域将系统分为反应器、再生器等四个部分,四个班组在做好原有分派区域工作的同时,集中优势力量对系统进行三次气密。过程中,通过班组企业微信群即信播报漏点和处理情况、专业技术人员全程跟踪检查、区域负责人随机抽查,三级管控,确保了工作质量。随后,将人力全部散开,由各班组分片包干,分别完成蒸汽吹扫、辅助燃烧室点火、“两器”升温、油循环、转剂等工作。12月16日,“心脏”备用主风机成功启动。18日,“两器”底部辅助燃烧室一次点火成功。24日,分馏塔油气线大盲板成功拆除。25日,装置喷油,实现一次开车成功。(曾雅艳)?