12月18日16:30，随着安庆石化腈纶成品C机箱体电缆转接箱内接线完成，并在成品工艺、设备人员见证下上电试运行，PLC自检正常，信号指示正确，箱体各项动作到位，电缆及转接箱改造达到预期目的。标志着此次大修成品四台打包机箱体电缆转接箱改造及电缆更新取得圆满成功，四台打包机已具备开机条件。

箱体电缆连接现场控制柜与打包机箱体控制箱，沿地下履带敷设，每根长约15米，由一根主缆两根控揽组成，控缆采用1mm2*12电缆。由于控制电缆沿地下沟渠敷设，沟内机油混合粉尘对电缆的腐蚀，加上箱体生产过程中来回频繁移动，造成箱体电缆断线、接地、短路等故障。由于现场条件限制，故障点查找费时费力，极大增加维保工作量，同时也严重影响该设备的生产效率。

电仪中心化工电气区域本着高度负责的精神，不放过任何可能影响设备运行的缺陷存在，力求精益求精，工作中细化“严、细、实、恒”。紧盯“四好一成功”目标，经过前期精心准备，与成品工艺、设备沟通后，利用大检修契机，分批实施该箱体电缆改造任务。施工于12日12日首先从C机开始，在打包机框架槽钢凹槽内增设电气转接箱，把长电缆分成两段，转接箱内用端子排进行电气连接，从而避免了整根电缆更换时需要停车时间长，工作量大的弊端。

箱体行走故障时只需要查找转接箱两边控揽，可以做到及时更换，大大缩短故障查找时间。截至12月16日，已完成A、B、C机箱体电缆的更换，并完成单机调试，状态完好。D机于18日顺利完成改造，信号传输的通畅使箱体“行走”起来更快捷、高效，至此成品四台打包机箱体电缆改造顺利结束，提高了电气运行的安全可靠性，为该装置下周期长周期安稳运行创造有利条件。

（王志宏）