先进的管理离不开系统高效的管理体系,先后6次召开的实时数据采集及信息化系统应用推进会上,齐鲁石化供排水厂布局顶层设计,扎实推进“5+1”系统建设。即:推进水务运营管理系统建设、狠抓工艺管理系统管理、推进生产实时信息系统完善、完善计量管理系统、积极推进环保在线系统的建设、运行电子巡检系统。
“通过专题对接和人员培训,正常录入装置由年初的7套达到了目前的42套。”厂综合人事科副科长王明泽介绍说。“通过积极推进水务运营管理系统建设,车间主管人员管理技能和积极性显著提高。”
在工艺管理系统方面供排水厂下大力气,狠抓管理不松手。不断完善工艺管理系统框架和数采率,引进实时数据库参数3699个(占总参数的99%),导入工艺管理系统参与工艺卡片合格率统计的操作参数255个(占总参数的96%)。“我们力争11月份实现具备数采条件的操作参数全部导入工艺管理系统参与合格率统计。”厂生产技术科副科长窦传杰说。
如今,供排水厂走上了信息化管理“快车道”,各项工作更加畅通高效。在完善生产实时信息系统方面,原厂生产科科长廉恩星介绍说:“以橡胶水务车间为试点,完成了循环水、化学水、污水系统物料平衡的组态工作,可直观地浏览产销量值平衡及变化趋势。目前,完成物料平衡图49幅,已全部上线运行,配置物料数据点963个,各物料实时数据可随时查阅。”
环保在线系统建设方面,5月便开始搭建并逐渐完善环保在线系统。“目前30多家外部企业162台在线数据全部引入环保在线系统。同时建立了异常管理程序,为污水场调整生产提供了有力的数据支撑。”厂安全环保科副科长田朕成如是说。(朱亚菲)