(记者高向东 通讯员李建军) “在油套管检测过程中，自从管材防滚动底座派上用场，料场架上的管材再也没有发生过滚动、滑落的问题，我们再也不用担心被套管挤伤，也避免了套管丝扣被碰伤。”10月18日，塔里木油田质检中心石油管材检验站副站长丁毅说。

近几年，石油管材检验站每年检测约15万吨油套管。检测码放在料场架上的油套管时，由于没有装置进行“约束”，管材易来回滚动。为了及时开展检测作业，这个站只能采用人工抓扶方式“钳制”管材。然而，大口径管材时常难以稳固，稍有不慎就会给检测人员造成伤害。同时，因为管体稳定性较差，测量量规与油套管口旋合上扣很难一次性到位，往复操作不仅易损伤油套管螺纹，而且也影响了检测工作效率。

对此，去年石油管材检验站全面评估了管材检测过程中存在的风险，经研究论证后决定利用废旧油管作为材料，自行设计制作油套管防滚动底座。该工具由左右两个底座和挡管构成，支架由一根钢管焊接在底座上，总体结构呈倒T字形状，防滚动底座安装在料场架上呈直角状，一面可以牢牢“扣”在料场支架的承重管上，一面能紧紧“锁”住料场架上的油套管，当左右两只防滚动底座同时“钳“住管材后，竖立的挡管便“夹”住了来回滚动的管材，犹如将其装进了凹槽内，令管材纹丝不动。

管材防滚动底座运用至管材检测作业中，在保障安全检测的同时，还避免了量规拉伤管口丝扣。该项发明一年可为管材检验站节约检验时间近300个小时，大幅提高了检测效率。