数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。cnc加工中心的优势众多，为了更好的延长使用寿命，我们应该在平时多加一些注意，对机床加以维护。凯博数控总结了一些较全面的维护的小知识。

数控设备使用之基本要求

1、数控设备要求要避免潮湿、粉尘过多和有腐蚀气体的场所；

2、避免阳光的直接照射和其它热辐射，精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等；

3、设备的运行温度要控制在15度至35度之间。精密加工温度要控制在20度左右，严格控制温度波动；

4、为避免电源波动幅度大（大于正负10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用），增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。

日常加工精度维持

1、开机后，必须先预热20分钟左右，然后再加工；长期不用的机器应延长预热的时间；

2、检查油路是否畅通；

3、关机前将工作台、鞍座置于机器中央位置（移动三轴行程至各轴行程中间位置）；

4、机床保持干燥清洁。

每日维护保养

1、每日对机床灰尘铁屑进行清扫清洁：包括机床控制面板、主轴锥孔、刀具车、刀头及锥柄、刀库刀臂及刀仓、转塔；XY轴钣金护罩、机床内柔性软管、坦克链装置、切屑槽等；

2、检查润滑油液面高度，保证机床润滑；

3、检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加；

4、检查空气压力是否正常；

5、检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔，并喷上轻质油；

6、清洁刀库刀臂和刀具，尤其是刀爪；

7、检查全部信号灯，异警警示灯是否正常；

8、检查油压单元管是否有渗漏现象；

9、机床每日工作完成后进行清洁清扫工作；

10、维持机器四周环境整洁。

每周保养

1、清洗热交换器的空气滤网，冷却泵、润滑油泵滤网；

2、检查刀具拉栓是否松动，刀把是否清洁；

3、检查三轴机械原点是否偏移；

4、检查刀库换刀臂动作或刀库刀盘回转是否顺畅；

5、如有油冷机检查油冷机油，如低于刻度线请及时加注油冷油；

6、清洁压缩气体中的杂质和水份，检查油雾分离器中的油量，检查各路电磁阀的工作是否正常，检查气动系统中的密封性，因为气路系统的好坏直接影响换刀及润滑系统；

7、防止灰尘污物进入数控装置内部。在机加车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。

每月保养

1、检测轴轨道润滑情况，轨道面必须保证润滑良好；

2、检查、清洁极限开关以及碰块；

3、检查打刀缸油杯油是否足够，不足及时添加；

4、检查机器上的指示牌与警告铭牌是否清晰，存在。

半年保养

1、拆开轴防屑护罩，清洁轴油管接头，滚珠导螺杆，三轴限位开关，并检测是否正常。检查各轴硬轨刮刷片效果是否良好；

2、检查各轴伺服马达及头部是否正常运转，有无异常声音；

3、更换油压单元油，刀库减速机构油；

4、测试各轴间隙，必要时可调整补偿量；

5、清洁电箱内灰尘（确保机床处于关闭状态下）；

6、全面检查各接点、接头、插座、开关是否正常；

7、检查所有按键是否灵敏正常；

8、检查调整机械水平；

9、清洗切削水箱，更换切削液。