1-齿轮泵
齿轮泵
齿轮泵
优点：结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载、维护方便、工作可靠。
缺点：径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。
2-离心泵
性能特点：
高效节能：泵有高效的水力形线，工作效率高。
安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。
运行平稳，安全可靠：电机轴和水泵轴为同轴直联、同心度高，运行平稳，安全可靠。
不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机械密封失效。采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。
轴承：泵所配电机中下轴伸端轴承采用封闭式轴承，正常使用时，免电机轴承的维护保养。
机封：机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，在清水介质时提高了密封效果。
3-多级离心泵
工作原理：多级离心泵与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。
多级离心泵
性能特点：多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水。相对于活塞泵、隔膜泵等往复式泵，可亦泵送较大的流量。多级离心泵效率较高，能够满足高扬程、高流量工况的需要，在石化、化工、电力、建筑、消防等行业得到了广泛的应用。
4-螺杆泵
螺杆泵
螺杆泵
螺杆泵的优点：
压力和流量范围宽阔。
运送液体的种类和粘度范围宽广，选矿厂可用于输送捕收剂、絮凝剂等；
因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；
吸入性能好，具有自吸能力；
流量均匀连续，振动小，噪音低；
与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；
结构坚实，安装保养容易。
螺杆泵的缺点：螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。
5-往复泵
往复泵
往复泵
往复泵的优点：
可获得很高的排压，且流量与压力无关，吸入性能好，效率较高，其中蒸汽往复泵可达80%~95%；
原则上可输送任何介质，几乎不受介质的物理或化学性质的限制；
泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动。
往复泵的缺点：流量不是很稳定。同流量下比离心泵庞大；机构复杂；资金用量大；不易维修等。
6-双动往复泵
双动往复泵
7-活塞泵
活塞泵
活塞泵的性能特点：
活塞泵适用于高压、小流量的场合，特别是流量小于100m3/h，排出压力大于9.8兆帕时，更显示出它较高的效率和良好的运行性能。
吸入性能好，能抽吸各种不同介质、不同粘度的液体，可用于油田、煤层注水、注油、采油。若过流部件为不锈钢时，可输送腐蚀性液体。另外根据结构材质的不同还可以输送高温焦油、矿泥、高浓度灰浆、高粘度液体等。
8-轴流管道泵
轴流管道泵
轴流管道泵的性能特点：
管道泵结构紧凑，机泵一体化，体积小，其立式结构具有安装占地面积小，运行平稳，安装无需调整。
泵进出口设计成规格相同法兰，且位于同一中心在线，可象阀门一样直接安装在管路上，且中心低，便于管道布置，安装方便。
泵与电机同轴，轴向尺寸短，使泵运行更加平稳，噪音低。
取消传统轴封方式，避免了输送介质的外泄，因此具有完全无泄漏的显著特点。
9-自吸泵
工作原理：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。
自吸泵的性能特点：
自吸泵属自吸式离心泵，具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。
管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。
10-水环式真空泵
工作原理：水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。泵内注入一定量的水。叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管进入泵内进气空间。随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。
水环式真空泵
水环式真空泵
水环式真空泵的优点：
结构简单，制造精度要求不高，容易加工。
结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。
压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。
由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。
吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。
水环式真空泵的缺点：
效率低，一般在30%左右，较好的可达50%。
真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水作工作液，极限压强只能达到2000~4000Pa。用油作工作液，可达130Pa。
总之，由于水环泵中气体压缩是等温的，故可以抽除易燃、易爆的气体。由于没有排气阀及摩擦表面，故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。有了这些突出的特点，尽管它效率低，仍然得到了广泛的应用。
11-罗茨真空泵
工作原理：罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。
罗茨真空泵
罗茨泵具有以下特点：
在较宽的压强范围内有较大的抽速；
起动快，能立即工作；
对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；
转子不必润滑，泵腔内无油；
振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；
驱动功率小，机械摩擦损失小；
结构紧凑，占地面积小；
运转维护费用低。
(来源：未知)
