6月9日，湘电股份与华中科技大学国家脉冲强磁场科学中心联合研制的国内首台（套）大型永磁电机整体充磁成套设备，在公司成功完成了2.5MW直驱永磁风力发电机转子的整体充磁，经试验所有指标均达到产品技术要求，这标志着我国在大型永磁电机整体充磁技术方面取得重大突破，相关技术及装备研制水平位居世界前列。

实验现场，湘电股份党委书记、董事长周健君强调:“这是以问题为导向，切中大型产品制造过程中生产效率低和生产安全风险大的痛点，采用新技术新工艺，精准施策，努力实现科研与应用场景落地的校企合作典范。”

永磁风力发电机的转子直径超过4.3米，高度达1.5米，共有84个永磁磁极，每个磁极由20多个磁钢块拼装而成，传统制造过程中通常需对单个磁钢块充磁使其带磁性后再由人工组装到转子表面，带磁性的磁钢拼装难度大，影响磁极组装质量，且操作危险、生产效率低。而使用整体充磁技术后，磁钢可在不带磁性的状态下轻松组装，再采用整体充磁设备对转子永磁磁极进行整体充磁，该技术成功降低了组装难度，同时改善了装配精度，生产效率相比传统制造提高8倍以上，安全性也得到了大幅提升。与国外同类型产品相比，该充磁设备一次即可实现一整个磁极的充磁，而不是分段多次充磁，避免了分段充磁过程中造成的局部退磁，进一步提高了生产效率。

整体充磁技术是公司将强磁场技术结合国家重大需求的一个重要应用，首次提出采用整体充磁技术来解决强磁性材料的装配安全性难题。为此，公司成立了以副总经理、高级工程师刘合鸣牵头，朱利民、张文革、陈涛、李显峰、成函、盛红等工程技术人员组成的研发团队，通过对公司设计制造的系列兆瓦级直驱永磁风力发电机的磁场分析，设计了百吨级承载旋转工作台和高精密分度装置，解决了充磁时的磁极不易对中和磁场不匀问题；另一支研发团队在强磁中心主任李亮教授的带领下，华中科技大学研发团队吕以亮、丁洪发、杨宇平等师生先后克服了异形高场脉冲磁体的结构稳定性和高效冷却等问题，掌握了脉冲磁场下永磁材料的磁化与退磁特性。

在湘电股份与华中科技大学国家脉冲强磁场科学中心通力合作下，打通了整体充磁技术在工程产品上的应用通道。新技术的研制成功为湘电在永磁电机领域占据国家先进制造业高地抢得了先机，为公司提升产品核心竞争力提供了强有力支撑。