（记者潘迎）截至9月12日，大庆炼化公司414个班组持续推进创新创效攻关项目、提质增效专项行动成效显著。

大庆炼化公司在主题教育活动中，扎实组织开展劳动竞赛、征集合理化建议、“五新五小”活动、评选班组创新创效攻关成果等岗位实践，做到与党委中心工作相结合，与安全环保工作相结合，与管理提升工作相结合，引导全员从岗位做起、从身边做起、从点滴做起，调动起广大干部员工的积极性、主动性和创造性。

劳动竞赛激起创效热情。大庆炼化公司组织“当好主人翁，建功新时代”提质增效主题劳动竞赛活动，将竞赛与提质增效和管理提升工作深度融合、一体推进，制定了5类31大项评比考核指标，每月定期公布参赛单位的考核情况，进一步点燃全体员工的工作热情，激发了员工从岗位做起、从身边做起、从点滴做起的积极性。

公用工程部空分热网作业区第七换热站班组在班长李志强带领下，积极探索提质增效的新思路。他们根据换热站冬季和夏季运行的不同特点优化工艺，摸索出了在夏季保证装置取热水量的情况下，停运1台循环泵，仅一个月就节电8.2万千瓦时。

点子成果激发创新活力。大庆炼化公司组织开展“我为提质增效献计策”职工合理化建议征集、“提质增效我先行”班组创新创效等岗位实践活动，动员广大职工围绕公司生产经营、挖潜增效、节能降耗想思路、出点子、献良策，进一步激发了班组职工的献计献策热情和创新创效活力。截至目前，公司已征集合理化建议179项，班组创新项目510项。

电仪运行中心仪表三车间从转变思想入手，着力保障装置安稳长满优运行，在岗位实践活动中，车间6个班组将自力阀国产化改造作为攻关项目，班组员工多次勘察现场，积极推进项目实施，预计将更换12台自力阀，改造后故障率将同比降低80%以上。

炼油生产二部干部员工打破固有思维，在不断“求新”中主动“求变”。催化作业区二套ARGG装置再生系统尝试卸剂不抽真空，年可节约蒸汽624吨；改质作业区烷基化装置调整乙苯塔进料口位置，每小时节电26.4千瓦/吨；碱洗罐补碱方式由连续改为间歇，可降低成本54万元/年。

化工生产三部积极推进白油国产化工作，全面对比分析公司自产专用白油与进口白油的基础数据，在自产专用白油各项指标均满足生产要求的基础上，制定试用方案，编制操作卡并下发到各班组进行操作培训。在使用自产专用白油配制催化剂过程中，严格执行操作规程，严格监控反应器温度、压力等各项参数变化，生产出的产品质量符合规定要求。