12月22日，中原油田濮东采油厂的技术人员正在对抽油机刹车、底座和安全附件进行专项治理工作，进一步提升抽油机的本质安全。

今年以来，中原油田开展抽油机本质安全提升专项治理工作，由设备管理部牵头，会同安全环保部、工程技术管理部、生产运行管理部、信息中心等部门，组织油田各采油厂，对抽油机本质安全问题进行梳理，并且根据各部门提出的提升方案及相关建议制定了为期三年的针对性改进提升方案。

油田组织地面工程抢维修中心、信息中心、通信公司和相关采油厂，针对抽油机死刹的结构特点、视频监控摄像头的性能以及井场所在区域位置的不同，根据人的不安全行为，展开抽油机本质安全提升工作，在抽油机井场标准化、刹车系统简便化和监控系统信息化等方面进行了提升改造，同时在濮城采油厂和文留采油厂各建设了两个抽油机本质安全提升示范点，以达到示范带动的效果。

同时，油田组织各所属单位开展针对性分析，梳理拆装施工中易引起抽油机本体损伤风险的操作环节，根据分析结果制定了《抽油机拆装过程设备损伤风险及管控措施表》，根据实际生产情况，罗列出抽油机拆装过程设备损伤风险及管控措施，并制定出对应措施，研究推广抽油机高效高质量拆装技术，推广应用快速机械换皮带、快速更换驴头销等新技术，有效提升拆装抽油机的质量及效率，避免在拆装抽油机的过程中出现砸皮带轮等“低老坏”现象的发生。

“我们本着简单、实用、可靠和经济的原则，实施抽油机刹车系统操作简便化、远传化，电子围栏识别与报警信息网络化改造等，提高抽油机本质安全。” 中原油田设备管理部邝斌全说。

针对抽油机刹车系统，油田在不改变抽油机刹车结构的基础上，将现有抽油机死刹机构引至地面，实现简化刹车操作，从而降低操作风险，同时增加抽油机死刹状态的信息监控功能。油田充分利用生产信息化成果，将相关数据远程接入PCS以及设备安全运行参数监控系统并且进行功能扩充，实现人员进入电子围栏区域后，系统自动推送画面到中控室的监控桌面。同时，升级完善现场喊话设施，人员进入电子围栏后，系统自动播放语音提示，视频监控人员同时可以进行远程喊话提醒，提高监控及处警效果。

为切实提高设备操作人员的技术水平，油田设备管理部会同人力资源部和培训中心编制油田抽油机操作及管理提升培训班实施方案，确保培训重点突出、针对性强，采取“解剖式”检查和“手把手”培训模式，重点对设备操作、巡回检查等实操环节，分期分批给各采油厂设备管理人员、基层班组长以及操作人员进行培训。另外，抽油机现场本质安全风险识别与排查取得进展后，还将对修井机、专用特车等继续推广该做法，形成现场隐患及人为风险识别标准与手把手风险识别培训模式，标准理解再培训，全面提升油田设备安全监管水平。

（许颖 冯建平）