11月12日，巴陵石化炼油部安监科对炼油装置10月份开展的罐区清污分流项目施工实现“零用火”予以通报表扬。今年前10个月，通过严格控制，炼油部用火作业总量635次，同比上年用火量1704次降低62.7%，促进了安全生产。

今年初，巴陵石化将降低用火作业总量作为狠抓直接作业环节管理的重要内容，向直属单位下达年度用火总量控制考核指标。炼油部以最严格的第三档考核指标805次为基准，根据计划进一步细化分解各装置的用火数量，要求各装置严格按分配好的用火次数从紧申报用火作业计划，安监科在每月大调度会上通报各装置用火情况。

炼油装置本年度分配到的用火数量为180次。原计划10月份占用较多用火次数的“罐区清污分流”项目，是对炼油装置罐组进行排水管道铺设改造，涉及临时用电、电焊、气割、吊装等作业。罐区为易燃易爆物料，动火作业过程中一旦遇到泄漏、跑料等情形，后果十分严重。

对此，项目负责人、炼油装置副主任但加飞提出，先请施工单位现场量好管道尺寸，提前在施工单位预制，再分段运回现场安装。项目组与运行部各专业科室及施工方对接，一致同意该方案。经研究，他们还发现，现场安装可采取铜锤破孔的新方法，避免管道焊接用火，将用火次数降为零。10月12日，项目正式施工，至目前已完成两个储罐排水管道铺设，未进行一次现场动火作业。

与炼油装置类似，该部其它装置也主动作为，严格落实“可用可不用的用火一律不用，凡能拆下来的设备、管线都应拆下来移到安全地方用火，加大预制深度，严控一级用火”要求。11月9日，苯乙烯装置设备技术员王德胜发现高温蒸汽管线焊接部位泄漏隐患，需进行不停工焊接消漏。为减少现场用火作业带来的安全风险，他及时联系施工单位华阳公司编制施工方案。施工方11日在现场确定尺寸后，12日中午在固定用火点完成材料预制，下午15时开始现场焊接消漏，17时结束，将原本需要一天半的现场用火作业时间缩短至2小时。

（徐欢 彭展）