茂名石化联合三车间积极践行公司“大干100天,冲刺全年效益目标任务”的指令,努力修旧利废,回收利旧了一批旧钢带、废旧轴承等,降本显著。
该车间针对在用钢带多,且它由于长期负荷生产非常容易开裂,一条钢带长20米左右,宽1.5米,出现小裂纹容易补焊,当某一截面既出现大裂纹,又有很多小裂纹时就无法补焊了,若就此报废一条钢带非常可惜,因为一条国产钢带最少都要20万元。于是车间设备专业人员想出了一个好对策:把不能补焊的那段钢带截面剪除掉,量准尺寸,再到平时回收的废旧钢带里选择比较好的横截面以相同的尺寸剪切一块回来焊接上,经安装试用果然好用,今年下半年来采用此法修好的钢带就有三条,有些短的只需剪切几十厘米,长的则需剪切二十米左右,如:2#硫磺成型装置CX3101A成型机钢带由于长期负荷疲劳开裂,边缘有较多小裂纹,中间有焊口已补焊多次并脆化,没法再生产,车间设备专业人员趁国内厂家来茂名安装新钢带机会,利用1#硫磺成型装置的旧钢带经剪切后,重新焊接安装在2#硫磺装置CX3101A成型机上进行使用,经过车间设备专业人员及厂家技术人员的密切配合,从10月31日开始,经过拆卸、剪切、吊装、技术焊接、试运等等,已于11月2日安装试用完毕,仅此钢带就节约费用20万元。此外,针对1#、2#硫磺成型装置设备使用的轴承量比较大。如防粘剂滚筒轴承,在日常生产中受到防粘剂水液的滋润泡湿,很容易耗损,且有部份轴承是被吻合在一起的,没有孔口加油,磨损非常快。而成型机布料器轴承,由于有时布料器密封漏,成型机布料器停下来的时候就有液流渗进轴承,到液流冷却后,轴承就卡住了,就要更换成型机轴承才可以正常生产。久而久之废旧轴承就比较多,于是职工们纷纷修旧利废,他们利用工闲时间把废旧轴承浸泡在煤油里,再清洗,清理旧轴承滚珠黏住的硫磺、污油、污泥等,然后挑出一些好的拆装,配套、修复再用,节省了一大笔成本费用。
(林水娣)