4调试及运行效果
由于各种原因,项目于2017年12月16日基本完成设备安装及单机调试,12月22日开始进水。由于外管网未按照约定预留事故排放口,致使系统不能停水,甚至不允许降水量运行,这给调试及后期运行带来很多困难。
4.1系统调试
1)生化系统调试
生化系统采用生物膜法工艺,此时处于冬季,填料挂膜有一定难度,但污水处理厂出水各项指标相对较好,很多指标基本可稳定达到新标准,水温在11℃左右,为本系统调试减轻了很多压力,采用引进部分接种污泥和投加碳源的联合方式进行培养挂膜。2星期后固定填料挂膜已有明显生物膜,但缺氧池硫化填料因选型及质量等问题而无法挂膜。
2)磁絮凝系统调试
磁絮凝系统调试条件较为苛刻,系统无法降低水量运行,厂区无自来水。最终采用如下过程:
利用滤后水进行PAM溶液制备。
磁絮凝系统联动调试。
小试确定药剂、磁粉厂家及投配比例。
单系降水量调试,将1系水量降至500m3/h,并投加20吨污水厂沉淀污泥后进行生产调试。
逐步提升1系水量至设计水量(按每3h提升水量100m3/h)1d即调试完成。
稳定运行1d后开始调试2系,根据1系调试经验,我方协调原污水厂适当降低水量6h后完成本系统调试。
3)纤维转盘滤池
纤维转盘滤池调试非常顺利,磁絮凝调试完成后,其出水SS可稳定达到5mg/L以下。
项目于2018年1月11日调试完成,出水所有指标均能达到DB12/599-2015的A标准。
4.2运行效果
1)实际处理水量
自2017年12月22调试至2018年7月份,处理水量在4.2~5.2万m3/d,水量较为稳定。
2)实际进出水水质
自2018年1月11日正式运行至目前调试及运行期间污水处理厂出水即提标工程实际进水水质如下:
CODCr:21~42mg/L;BOD:3.6~7.2mg/L;
NH3-N:0.21~2.8mg/L;TP:0.25~0.8mg/L;
TN:8.5~15.6mg/L; SS:15~62mg/L。
提标工程出水水质如下:
CODCr:13.6~25.6mg/L;BOD:2.9~5.5mg/L;
NH3-N:0.1~2.6 mg/L(冬季指标为3.0mg/L);TP:0.17~0.27mg/L;
TN:5.67~9.85mg/L; SS:2.2~4.5mg/L。
3)系统运行成本
2018年1-7月的平均药耗与电耗如下:
a. 平均药耗
PAM投加量:1.0mg/L;10%PAC溶液:150mg/L;补充磁粉:80kg/d;8%次氯酸钠:40mg/L;乙酸钠:15mg/L。
b. 平均电耗
运行平均电耗:0.08kW。
4)问题与解决对策
由于系统未进行带负荷联动调试和试运营,在运营过程中出现了一些问题并采取了应对措施如下:
a.政府在外管网设计中未按约定设计事故溢流口。建立与原污水处理厂沟通机制,高液位报警,强化巡检。
b.进水SS有时过高,对系统冲击大短期关闭缺氧池搅拌器和风机,使SS在生化池沉降1h,后逐步开启风机与搅拌器。
c.进水漂浮物多,堵塞拦截滤网在3月份,增加了网板式进水细格栅;在过水墙壁上部设置过水孔。
5总 结
1)工程方案选择时,因地制宜,充分结合了项目特点,遵循简洁、实用、有效的原则,选用了占地小、施工快的有效解决方案。
2)采用新型生物膜法工艺进行强化脱氮,为今后提标改造及优化工艺积累了工程经验。
3)“磁絮凝+纤维转盘过滤”的组合工艺用用取得了良好效果,尤其除磷、脱色、SS去除,为选择深度处理工艺提供了一种新型方案。
4)提标工程应充分结合现状条件,对其进行针对性分析,切实提出多种可行方案,进行分析与比较,否则容易提出“水土不服”的方案,无法达到预期。
5)工艺参数的选择应充分考虑原水水质特点,以有效保障系统运行的稳定性为前提。
参考文献:
[1]张自杰,林荣忱,金儒霖.排水工程下册(第4版)[M],北京:中国建筑工业出版社,2000.
[2]霍槐槐.SediMagTM磁絮凝沉淀用于污水处理提标改造和深度除磷[J].中国给水排水,2017,33(8)53-56.
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