1 范围

本标准规定了阀门、法兰、管件和其他受压铸钢件的表面缺陷类型及其特征。

本标准适用于阀门、法兰、管件和其他受压铸钢件的表面质量的目视检查及验收。

2 表面质量评定

铸钢件应苗青理、修整后，涂漆前进布秒卜观检查，根据本标准规定的照片(见第4章)刘其表面上存在的各种缺陷进行刘一比评定。

3 评级照片的说明

3. 1 本标准收集了12种表面缺陷岁鑫型(见4.1--4.12，每种缺陷类型义包括A, B, C, D, E表示的5个例了，A和B显示的两个例了是说明这种程度的缺陷是可以接收(合格)的，C, D, E的三个例了是不可接收(不合格)的缺陷。考虑至蜡用同一标准来判定铸件表面过宽的尺寸范匡汗口)皂度会带来问题，本标准所提供的60张照片为指定铸件表面任一个4×100 mm X 125 mm)面积的实际尺寸的图样实例。

3. 2 评级照片中所有缺陷类型[类型a}淡型c}}术语的解释，只适用于表面缺陷。各种表面缺陷的类型及特征说明如下:

a}裂纹:由于内、外应力的作用，而使铸钢件表面出现的线状开裂。通常明显可见的表面裂纹是不合格的。

b)缩孔:由于金属}}L-1}}，在铸钢件的浇、冒口切割处，存在的形状极不规则，子}壁相糙并带有枝状结晶的孔洞。

C）砂(渣)眼:由于砂粒卷入熔融金属，在铸钢件表面形成带有砂粒(渣了)的孔洞。

d）气孔:由于在熔融金属中混有气体，而在撇刚l「表面上形成的大小不等、孔壁比较光滑呈梨形、圆形、椭圆形或针状的孔洞。

e（脊状凸起(多肉):铸钢件表面上呈刺(脊)状的金属突起物。形状极不规则，呈网状或脉状分布的毛刺称脉纹。

f）鼠尾:由于砂型表面的缺陷或变形，而在撇冈件表面上形成较浅(小于5~)的带有锐角的凹痕。

g）冷隔、皱折:由于荟舞属未完全融合，而在铸钢件表面形成的呈圆角状的穿透或不穿透的缝隙。在表皮上一般带有较深的网状沟槽称为皱折。

h）割疤:铸钢件在清理、切割浇、冒口的过程中，由于修整不当而留下的疤痕。

i) 结疤:铸钢件表面结有呈疤片状的金属突起物。其表面粗糙，边缘锐利，有一小音盼金属和铐钢件本体相连，疤片状突起物与铸件之问有砂层。

j} 撑疤:由于芯撑或内冷铁未能完全熔化而留在铸钢件表面的疤痕。

k) 焊疤:铸钢件焊补处由于焊后修整不良而留下的疤痕。

l) 表面粗糙:铸钢件表面不光滑、凹凸不平。

4 评级照片

4. 1 类型a):裂纹