应用范围

  可适用于各种粉粒状、碎块状及泥装物料的干燥。

  箱式干燥设备

  以热风通过湿物料的表面，达到干燥的目的。

  工作原理

  洁净的热风经阀板分配进入床体内，从加料器进入的湿物料被热风形成沸腾状态。由于热风与物料广泛接触，增强了传热传质的过程，因此在较短时间内就可干燥。从床体的一端进入，经过几十秒至几分钟的沸腾干燥，自动从床体另一端流出。一般进行负压操作。

  设备优点

  适应性强，装卸容易。

  同一设备可适用于干燥多种小批量物料。

  干燥程度可以通过改变干燥时间和干燥介质的状态来调节。

  设备缺点

  物料不能翻动。

  干燥不均匀。

  装卸劳动强度大。

  操作条件差。

  应用范围

  可用于干燥小批量的粒状、片状、膏状、不允许粉碎的和较贵重的物料。

  转筒干燥设备

  湿物料从干燥器一端投入后，经翻动均匀分布于内筒中，并与热空气充分接触，进行传热干燥。

  工作原理

  进料端的封闭螺旋输送机将湿物料输送到筒内，在转筒转动时，筒内料铲将物料扬起散落，使湿物料与筒内热风以及加热的筒壁充分接触。湿物料输送到转筒内时温度较低，与筒内热风形成强烈温差，在干燥过程中通过通风量足够的高温热风与物料的直接接触实现热交换来增高物料的温度，以使物料的水分汽化蒸发直至干燥。

  设备优点

  机械化程度较高，生产能力较大。

  干燥介质通过转筒的阻力较小。

  对物料的适应性较强，操作稳定方便，运行费用较低。

  设备缺点

  装置比较笨重，金属耗材多。

  传动机构复杂，维修量较大。

  设备投资高，占地面积大。

  应用范围

  适用于颗粒状物料，也可用掺入干物料的办法干燥粘性膏状物料或含水率较高的物料。

  滚筒干燥设备

  以热传导方式使物料加热、水分气化的连续干燥设备。