管口和基础上的负荷

产生管路负荷的原因

连接泵的进出口管路始终对泵施加力和力矩口产生管路负荷的原因是:

1）管路本身的静重;

2)管路内流体的重量;

3)管路中介质的压力;

4)压力脉动(如水锤);

5 )压力波动;

fi)热膨胀;

7)地震力;

8)安装造成的过约束。

当管路中没有轴向补偿装置或热膨胀伸缩节时，稳态的或瞬态的内部压力总是作用在泵的支撑上，如图6-56所示。造成的最大力为

图6一56排处管路上装不平衡补偿器时，泵承受的力

通常采用与装置连接在一起的补偿器或静液力一平衡的膨胀伸缩节来消除这种力，或者使用柔性的管道(软管)布置管路口

API标准管口允许负荷

标准中数据只适合钢和合金钢卧式泵及其底座以及立式悬吊式泵，在设计时应该满足表6-14中的力和力矩的要求(表中力矩符号如图6-57所示)。对于卧式泵，考虑了管口上负荷的两个影响:泵壳的变形以及泵和驱动机轴的不对中。

立式管道泵上允许的力和力矩应当是表中侧面管口负荷值的2倍。

图6一57 力矩符号示意图

表6- 14  API管口负荷

ISO标准管口允许负荷(表6-15)

表6-15  ISO管口负荷

泵基础作用的载荷(表6-17)

力和力矩符号如图6-58所示。

图6-58力和力矩符号